正文描述:《包装工段作业指导书》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、湖南磕得响食品有限公司版本:1.0共5页第1页生产工艺作业指导书编号:KDX-ZL-GY-009编写审核批准包装工段工艺作业指导书1.目的:规范包装操作,确保包装质量。2.范围:适合包装工段所有员工。3.职责3.1生产部负责工艺的具体执行。3.2质量部负责生产工艺的制定、修改完善与监督。3.3总经理负责生产工艺的批准。4.内容4.1工艺流程日生产计划从仓库领料装袋、称重封口、装箱封箱堆码包材喷码合格证检验入库4.2日生产计划生产部计划员根据销售部的订单计划与公司库存情况制定日生产计划。并于前一天下班前将生产计划单下到每个组。生产计划单上包含
2、生产日期,生产品种,规格,数量等内容4.3领料4.3.1各班组负责人根据日生产计划,进行备料准备。喷码工根据日生产计划,于前一天将包装袋从包材库领取相应品种与数量的包装袋,并于包装工生产前将日期打印好。喷码标准见附件1:《喷码规定》4.3.2包装封口工根据生产计划从包材库,半成品库领取半成品、纸箱、塑料袋、吸氧剂、合格证等其它物品。4.3.3在纸箱上指定位置盖上生产日期,在合格证上盖上生产日期与检验员章。4.4装袋、称重4.4.1洗手所有包装车间员工在进入车间前或接触了脏东西以后,或上完厕所后,都应该先用洗涤剂清洗干净,然后用清水冲洗干净,
3、让手凉干后再开始工作。4.4.2按照设备操作要求,启动手动封口机,并将封口机温度与压轮的松紧调到正确位置。等温度指示达到指定数字后,就可以开始封袋了。4.4.3装袋工用固定量杯量取一定数量的瓜子(或花生米),将其倒入包装袋中,然后放在电子称上进行称量(每周一质量部质检员对包装车间所有电子称进行校验),将每种规格的重量控制在《重量偏差控制规定》之内。《重量偏差控制规定》详细内容见附件2。4.4.4对于需添加吸氧剂的品种,应在装袋之前加入吸氧包。吸氧剂添加方法见《吸氧剂的添加方法》。《吸氧剂的添加方法》详细内容见附件3。4.5封袋4.5.1非真
4、空包装封袋工将包装袋袋口通过热封口机进行封口。封口标准:包装袋封口不烫焦,平整,湖南磕得响食品有限公司版本:1.0共5页第2页生产工艺作业指导书编号:KDX-ZL-GY-005编写审核批准密封性好,在-0.4大气压的真空度下,作用1分钟不漏气。4.5.2抽真空包装抽真空封袋工启动真空封口机(真空封口设定参数:热封温度设定在Ⅲ档,热封时间14秒,真空度-0.1MPA,抽真空时间120秒)对需抽真空包装袋进行封口。封口标准:平整,无烫焦,不漏气。4.5.3手抓包(自动)包装按生产品种将相应卷膜包材安装在自动包装机上,调整好纵封温度与横封温度,设
5、定好打码日期与包装重量,开机包装.封口标准:纵封、横封平整,无烫焦,,不漏气.包装重量基本相同.4.6装箱4.6.1装箱工先检查纸箱上盖的生产日期是否正确,位置是否准确。4.6.2装箱工手动胶带封箱箱体一面,然后放入检验合格证,按规格放入规定数量的小包装、码放整齐。装箱标准:合格证,箱体,小包装袋三者日期一致;装箱品种规格与数量与纸箱上标示一致。4.6.3用胶带将纸箱中间缝隙封上。封箱标准:胶带在纸箱侧面粘贴长度为5-6厘米,胶带长度方向中心线基本与纸箱缝隙重合。4.7堆码装箱工将封好的纸箱码放在托架上。一般码放高度不超过6层。(因为公司纸
6、箱承压一般在30公斤,而且放高了以后不安全)4.8检验质检员对包装工段不定时进行巡检、抽检,发现异常及时纠偏。化验员每天对每种规格产品进行取样,对产品出厂各理化指标进行检验,检验合格后,签发入库通知单。4.9生产部入库员根据质量部开具的入库通知单入库,仓库管理员凭质量部入库通知单办理入库手续。5.包材标准包装袋:企业标准包装箱内膜袋:企业标准包装纸箱:企业标准6.主要设备连续封口机,立式自动包装机,空压机系统,真空包装机,喷码机,电子称湖南磕得响食品有限公司版本:1.0共5页第3页生产工艺作业指导书编号:KDX-ZL-GY-005编写审核批
7、准7.附件附件1《喷码规定》《喷码规定》1.目的:规范包装袋喷码流程,使包装袋打印日期清晰美观。2.范围:适应喷码岗位员工。3.职责3.1生产部负责喷码规定的执行。3.2质量部负责喷码规定的编制、修改与监督。4内容4.1喷码标示生产日期表示:□□□□。□□。□□。□□T年份月份日期组号如产品生产日期喷码为:2009.03.1507T则表示为:该产品是第7小组员工于2009年3月15日生产的。4.2喷码位置喷码日期印在包装袋背面距离上封口边缘2-4.5厘米且与边缘平行的区域。喷码日期行基本与边缘口平行,字体方向与袋印刷字体相同。喷码日期印在无
8、文字的区域。4.3喷码字体大小喷码字体大小:字体高度在4-7毫米之间,字体清晰。4.4喷码规定另有特别规定的,按特别规定执行。附件2:《重量偏差控制规定》《重量偏差控制规定》1.
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