混凝土配合比设计及功能

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1、9.4货物配合比设计和试验室的功能一、配合比设计过程混凝土、混凝土结构与质量控制标准按：（GB14902-94）《预拌混凝土》；（GB50164-92）《混凝土质量控制标准》；（GBJ107-87）《混凝土强度检验评定标准》；（GB50204-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》；（GB/T50080-2002）《普通混凝土拌合物性能试验方法》；（GBJ82-85）《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》；（GBJ321-90）《预制混凝土构件质量检验评定标准》；（JGJ/T23-2001）《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》及设计单

2、位的有关要求。混凝土配合比设计，应使混凝土、混凝土结构的质量符合以下质量控制标准的要求：（GB14902-94）《预拌混凝土》。1.1配合比设计按JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》执行。1.2试验室按甲方对产品提出的技术要求，当原材料的物理检验报告结果能满足要求，其品种规格符合《混凝土配合比系列表》中对原材料的品种规格要求；且甲方订货的品种规格又在现有的《混凝土配合比系列表》范围时，可直接引用，但原材料仍按规定进行检验和试验。1.3当甲方订货产品不在本公司现有的《混凝土配合比系列》范围时，试验室根据甲方要求和现行《普通混凝土配合

3、设计规程》JGJ55-2000，立即开展配合比设计和试配工作。并从中选择最佳配合比进行不少于三次的重复试验验证，对于高强混凝土，因为一些对普通强度等级混凝土影响不大的因素，对高强混凝土的影响往往比较明显，因此高强混凝土试配时所用三个水灰比得出的配合比还应经过不少于8次的重复试验验证，以确保它的稳定性。1.4如有要求时，混凝土配合比报送甲方审批。1.4混凝土配合比设计步骤。（见附图解）二、原材料技术指标及检测报告、来源地1、原材料技术指标1.1水泥：按（GB175-1999）《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》；（GB1344-1999）《矿渣硅酸盐

4、水泥，火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》；1.2粉煤灰：按（GB1596-91）《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》；1.3砂：按（GB/T14684-2001）《建筑用砂》；1.4碎石：按（GB/T14685-2001）《建筑用卵石、碎石》；1.5外加剂：按（GB/T8077-2000）《混凝土外加剂》；1.6拌合水：按（JGJ63-89）《混凝土拌合用水标准》；2、原材料的检测报告、来源地等。2.1试验报告是试验室测试质量优差的集中表现，务必精益求精。检测结果符合试样的真实质量状况。2.2检验报告采用广州市建委规定的统一格式，填写完整，签名

5、齐全，清晰，数据无误，用语简洁，判定正确。2.3试验报告全部测试数据均采用法定计量单位。2.4试验报告由测试人填写报告单，经校核人审核，由技术负责人全面审定签字后，再由资料员发出。2.5试验报告仅向委托单位发一份，留档一份，禁止发给非委托单位。2.6试验报告的发送应履行登记手续，资料员应做好留档报告的归档工作。归档期限保存不少于工程竣工后三年。2.7试验报告的更改应在收回原报告并经主管负责人批准后，方可进行。2.1原材料质量稳定。广州市新建华混凝土有限公司二00三年六月二十六日混凝土配合比设计步骤图解：化学侵蚀条件或砼体积大小截面大小和钢筋稠

6、密程度浇灌捣实方法集料品种最大粒径和易性最小强度质量控制水泥品种外加剂用量耐久性配制强度要求强度的龄期水灰比用水量矿物掺合料水泥用量集料总量含砂率砼配合比搅拌机容量调整使用检验搅拌每次拌合材料用量不合格合格七、来源地证明来源地运距（km）最大日供应量（m3）碎石中山903000高要、西江1303000中山603000番禺303000增城403000砂清远、北江1306000东莞403000中山602000番禺302000增城402000粉煤灰黄埔电厂5800吨广州电厂30（3）针对地铁工程的配合比（适应地铁的特点）2、试验室在搅拌站生产管理过

7、程中的地位和功能的说明2.1试验室在生产管理过程中的地位：2.1.1试验室是搅拌站实施质量管理和实现质量保证的专职机构。在生产管理过程中，一切与质量相关的问题，均由试验室根据国家有关的标准、规程、规范，通过检验作出正确评价。2.1.2试验室实行试验室主任负责制，在生产副总经理的领导下开展日常工作；接受技术负责人在业务技术方面的监督和指导；在质量方面由直接对总经理负责，其正常工作不受任何个人或部门的干预。2.1.3试验室在质量工作中具最权威地位，对各种原材料在产品及交货产品的质量根据相关规范规程得出的检验结果作出的判定即最终结论，任何人无权推翻

8、。2.1.4试验室在质量问题上行使总经理授予的下述权力：①对不符合质量要求的原材料作出禁止使用及清退的决定；②对经检验不合格的产品作出禁止出站和返工，废弃等决定；③