抬升抽风机运转合理性的举措

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1、1系统简介2fi0f4c5aAPP移动弹窗广告联盟平台www.adwomi.com姚孟发电有限责任3号、4号机组容量为300MW，1982年制造，分别于1985年、1986年投入商业运行，每台炉配有2台原西德kkk生产，型号为AN28e6型轴流式静叶可调吸风机，水平布置，其静叶调节是靠伺服机构改变进口导叶角度来实现。吸风机的润滑方式为固定润滑脂润滑，每14天对风机轴承补添润滑脂，其油脂采用锂基复合润滑脂，内部轴承采用自抽室外风冷却。2fi0f4c5aAPP移动弹窗广告联盟平台www.adwomi.com姚孟发电有限责任3号、4号

2、机组容量为300MW，1982年制造，分别于1985年、1986年投入商业运行，每台炉配有2台原西德kkk生产，型号为AN28e6型轴流式静叶可调吸风机，水平布置，其静叶调节是靠伺服机构改变进口导叶角度来实现。吸风机的润滑方式为固定润滑脂润滑，每14天对风机轴承补添润滑脂，其油脂采用锂基复合润滑脂，内部轴承采用自抽室外风冷却。锅炉技术特性：半塔式盘旋垂直蒸发器中间再热亚临界直流锅炉锅炉型号：CMI924/184/543-836/398/543额定出力：924/836t/h排烟温度：129空气预热器出口烟气量：998388m3/h

3、吸风机技术特性：动叶片：18片叶片总重：540kg单个叶片重：30kg叶轮重：1525kg入口静调：24片出口导叶：36片进口温度：129总压头：312kPa风机轴转速：740r/min风机效率：815%容积流量：2549m3/s电机功率：1200kW2轴流风机故障情况原进口随机叶轮运行时叶片磨损主要集中在叶片迎风面顶端，当迎风面顶端普遍磨损约110mm时，叶轮后半部分磨薄至原厚度的2/3，此时当风机入口挡板满开度运行，已不能维持炉膛负压的正常需要，而叶片根部前后部分磨损轻微，叶片刚度能满足运行的需要。吸风机换上国产叶轮后，检查

4、发现叶片磨损主要集中在叶片根部，上部磨损轻微。当叶片根部磨损约90mm时，根部其余部分磨薄至原厚度的1/2，根部中间可能已被掏挖、磨穿。由于叶片比较重，磨损后的叶片强度小到不能维持旋转惯量需要时，强度最小的叶片在惯性及风力的作用下倒折，并波及相邻叶片，在很短时间内使风机其它叶片扫折，造成瞬间质量严重不平衡以及倒折叶片对大轴的推挤，使大轴严重弯曲，引起轴系强烈振动，部分折断的叶片击破机壳，飞出机外，最远的距风机270m以上，倒折在壳内的叶片将入口静调、出口导叶等打坏，大轴在强烈振动及叶片的折扭下弯曲，不能使用，扩压器、机体变形，机

5、体与基础4-M36固定螺栓弹起等。自19941997年，姚电3号、4号机组4台吸风机相继发生6次叶片扫膛事故，造成巨大的损失。3改造措施31叶片维修当叶轮叶片顶端磨损严重，而叶片根部前后部分磨损轻微，叶片刚度能满足运行的需要时，可以进行维修，采取贴补或挖补，其技术和工艺要点如下。a.挖补时割去磨损的部位，每片尺寸大小应相同；制作的叶片尺寸，每片大小应相同。b.新制作的叶片厚度与原叶片厚度相同或相近。c.制作的叶片流线应与原叶片流线相同。d.新制作的叶片材料可焊性要好。e.采用耐磨性材料和耐磨性焊条，如16Mn钢板、507焊条等。

6、f.施工时，应对称地将叶片分为几组，更换完一组后，再更换下一组，叶片点固后，再进行焊接，全部焊接完一次，再进行第二次焊接。g.坡口采用X型，坡度为6070.第一次焊接时可采用25mm焊条，逆变焊机，直流反接，电流为7090A；第二次焊接可采用32mm焊条，逆变焊机，直流反接，电流为90120A.h.焊接后将焊渣清理干净，用扁铲铲平焊疤。i.叶轮焊好后做静、动平衡试验。32叶轮流线改进随机叶轮叶片磨损顶部前端，根部磨损轻微，而国产叶轮叶片根部磨损严重，根部中间掏挖。实际运行表明国产叶轮叶片与进口叶轮叶片流线有出入，与流场不耦合，需

7、要修正。修正后效果明显。33吸风机叶型改进增强叶片根部强度。在相同的材质、相同的流线、叶片等重下，叶片根部厚些，在同样的工况下，叶轮使用寿命可延长、安全系数较高。我们与厂家多次沟通研讨，厂家认同了我们的思路，叶片由上下等厚的E型改进为上薄根部厚的V型。4号炉1996年大修在甲乙吸风机上试运行，其满负荷时前后轴承振动、轴承温度均正常，风压、风量能满足锅炉燃烧的需要。4号机在2006年大修时叶轮已运行了3600多天。34叶轮前轴护套固定方式改进叶轮前轴护套固定方式原为两侧带耳的凸台式，凸台运行中对烟气产生阻力和扰动，将其改为凹式。改

8、进后减小了烟气流动时的阻力、扰动，降低了噪音，减少了能头损失。35叶片防磨为了延长叶片的使用寿命，降低成本，我们对以往磨损的旧叶轮叶片进行测量，统计绘图，对易磨损的区域热喷涂耐磨合金进行防磨处理，效果良好，延长寿命34倍。但此法叶片流线与设计流线易引起偏差。目前