tbt 447-2004 高锰钢辙叉技术条件

tbt 447-2004 高锰钢辙叉技术条件

ID:12916254

大小:550.44 KB

页数:9页

时间:2018-07-19

tbt 447-2004 高锰钢辙叉技术条件_第1页
tbt 447-2004 高锰钢辙叉技术条件_第2页
tbt 447-2004 高锰钢辙叉技术条件_第3页
tbt 447-2004 高锰钢辙叉技术条件_第4页
tbt 447-2004 高锰钢辙叉技术条件_第5页
资源描述:

《tbt 447-2004 高锰钢辙叉技术条件》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、ICS45.080S,夕TB中华人民共和国铁道行业标准TB/T447-2004代替TB/T447-1990汀B/T2327-1992高锰钢辙叉技术条件Technicalspecificationforthesolidmanganesesteelfrogs2004-10-23发布2004-10-23实施中华Ik民共和国铁道部发布TB/T447-2004月g吕本标准代替I'B/T447-199以高锰钢辙叉技术条件》和TB/T2327-1992《高锰钢辙叉超声波探伤方法》。还将TB/T2327-1992中的有关内容纳人本标准。本标准与TB/T44

2、7-1990比较,主要修改内容如下:—增加条的标题;—增加质量保证规定;—高锰钢辙叉的化学成分、尺寸偏差、内部缺陷等指标按运输需求分为两个等级;—增加了预硬化的实物表面硬度的规定;—显微组织检验按GB/T5680-1998附录A的规定;—检验规则中改原标准弯曲试验为抗拉试验;—将TB/T2327-1992作为本标准的附录A,并作了适当的修改;—删除原标准TB/T447-1990中附录Ao本标准附录A为规范性附录。本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口。本标准起草单位:铁道部标准计量研究所、铁道科学研究院铁道建筑研究所、中铁宝桥股份有限公司、

3、中铁山桥集团有限公司、铁道专业设计院。本标准主要起草人:孙法林、蒲学湘、顾培雄、林吉生、王建国、刘辉、罗俊、吴向军、蒋听本标准首次发布于1963年,1974年第一次修订,1990年第二次修订,本次是第三次修订。TR/T447-2004高锰钢辙叉技术条件范围本标准规定了铁路道岔用高锰钢辙叉(以下简称辙叉)的技术要求、试验方法、检验规则和标志等。本标准适用于铁路用高锰钢铸造辙叉,也适用于指明应用本标准的高锰钢辙叉及其他高锰钢铸件。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括

4、勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T223.1-1981钢铁及合金中碳量的测定GB/T223.2-1981钢铁及合金中硫量的测定GB/T223.4-1988钢铁及合金化学分析方法硝酸按氧化容量法测定锰量GB/T223.5-1997钢铁及合金化学分析方法还原型硅铝酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T223.61-1988钢铁及合金化学分析方法磷铝酸钱容量法测定磷量GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T229金属夏比

5、缺口冲击试验方法GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析法(常规法)GB/T5680-1998高锰钢铸件GB/T6414铸件尺寸公差及机械加工余量GB/T13925-1992铸造高锰钢金相JB/I'9214-1999A型脉冲反射式超声波探伤系统工作性能的测试方法TB/T10061-1999A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件技术要求3.,一般要求辙叉应按本标准及批准的图样或需方与制造厂的合同进行制造和检验。3.2材质制造辙叉用奥氏体高锰钢,其化学成分应符合表1规定,并保持

6、锰碳比不小于loo表1化学成分化学成分%辙叉等级碳锰磷硫CM4sFs一级钱0.045镇0.0300.95一1.3511.0一14.00.30一0.80二级越0.060簇0.0353.3力学性能3.3.1辙叉应进行水韧处理,水韧处理温度1000℃一1100`C。水韧处理后试样的力学性能应符合表lTB/T447-20042的规定表2力学性能抗拉强度断后伸长率冲击吸收功力学性能R-AAxI2ifPi月匕WMl、%1数值)735)35)118簇2293.3.2辙叉实物硬度不低于170HB'V3.3.3根据用户要求,辙叉表面可进行预硬化。预硬化范围分

7、:—心轨理论尖端前300mm至心轨100mm断面范围内轮轨接触面;—辙叉与车轮接触的全部表面;—用户要求的范围。经预硬化的辙叉实物表面硬度应为250HBW--350HBWo3.4显微组织及非金属夹杂物3.4.,经水韧处理后,其显微组织应为奥氏体,按(>B/T13925-1992进行检验,应符合GB/T5680-1998附录A中A3的规定,未溶碳化物不大于W3级、析出碳化物不大于X3级、过热碳化物不大于G2级。3.4.2非金属夹杂物的总和(氧化物+硫化物),按GB/T13925-1992进行检验,应符合4A和4Bo3.5外形及尺寸偏差辙叉应在

8、水韧处理后对其变形进行冷态矫正。一级辙叉应进行机加工。成品辙叉的外形尺寸偏差不应超过表3的规定。未在表3规定的尺寸偏差应按设计图和GB/T6414要求。辙叉轮缘槽深度应不小于47

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。