资源描述：
《一种高精度数控车床的主轴装配工艺设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、一种高精度数控车床的主轴装配工艺设计童壁塑窒!鳖塑蜜壁煎垫垫墨熊Topics:Precision,Ultra—precisionandMicro—rlarloTechnology一种高精度数控车床的主轴装配工艺设计关国旗(山东普利森集团有限公司,山东德J,j,I253000)摘要:为了达到数控机床的高精度技术要求,对主轴组件的关键部件进行了严格的动平衡校核工艺规划.结合主轴组件特性,制定了主轴定向装配法方案.主轴轴承装配采用隔套双定位方法,为避免装配过程中隔套的过定位现象,对隔套进行了结构分析优化,
2、并设计了隔套以研代磨的加工工艺,确保轴承的装配精度.实践证明主轴装配工艺的设计方案能够满足机床主轴动态特性的相关技术要求.关键词:主轴装配精度装配工艺中图分类号:TH161文献标识码:BThespindleassemblyprocessdesignofahigh-precisionCNClatheGUANGuoqi(ShandongPRECIONGroupCo.,Ltd.,Dezhou253000,CHN)Abstract:Thedynamicbalanceprocessofmajorpartsof
3、spindlewasplannedtoachievethetechniqueofthehigh—precisionCNClathe.Thedirectionalassemblyapproachofthespindlewasusedfortheassemblyprocessaccordingtothefeaturesofmajorparts.Thed0uble—locati0napproachoftheisolationcylinderswasusedtoassemblethebearingsofsp
4、indle.Thestructureofthecylinderswereanalyzedandoptimizedto.avoidtheoverlocation.Thegrindingprocesssubstitutingforthemillingprocessofthecylindersmall—ufacturingwasdesignedtomakesuretheassemblyaccuracyofthebearings.Theexperienceshowsthattheassemblyproces
5、sissuitablefortherelevanttechnicalrequirementsofthedynamicparametersofthespindle.Keywords:Spindle;AssemblyAccuracy;AssemblyProcess我公司生产的CK6156数控车床是一种斜床身全功能高速精密数控车床,具有高精度,高效率的特点.目前,该型号车床已经广泛应用于汽车制造,航空航天,船舶制造和能源工业等领域的精密加工.为了达到该机床的高精度技术要求,机床主轴系统的动态特性技术要求成
6、为关键因素.为实现机床的高精度加工,主轴组件的技术方案不仅要满足行业标准,而且要达到磨床静压主轴的装配精度11.因此,该技术方案的实施必须依靠科学严谨的工艺规划,确保机床主轴组件的装配精度.1主轴系统动平衡校核的工艺设计图1所示为CK6156数控车床主轴装配示意图.为了保证主轴组件装配的精度要求,需要首先进行相关部件的动平衡校核.1.1主轴系统主要零件动平衡校核1.1.1主轴动平衡校核等I'l平【主轴动平衡在上海申克HY20BK型动平衡机上校核,该平衡机具有数字显示功能,可精确到mg.主轴动平衡量的
7、技术要求为不平衡量小于1g(位于63oomm圆周上,类似情况不平衡量均按此要求).根据动静平衡试验,将不平衡量在主轴上直接去除.主轴前点的去重位置在靠近甩油槽处的最大外圆径向部位,主轴后点的去重位置在主轴后端面的轴向部位.经过反复试验,达到不平衡量小于1g的技术要求.1一前连接盘;2,4,7一轴承外隔套;3,5,8一轴承内隔套;6一长隔套;9一拉杆;1O一主轴;11一后连接盘.图1CK6156数控车床主轴装配示意图?45?主题:糟窑.超蒋密及徽纳加Z技术.Topics:Precision.Ultra
8、-precisionandMicro-nanoTechnology1.1.2长隔套动平衡校核长隔套动平衡的技术要求为不平衡量小于1g,不平衡量可直接在套体上去除.为消除动平衡时的跳动及动平衡点游离不定的现象,工艺上对圆度和表面粗糙度作了约定,要求圆度小于0.01mm,表面粗糙度值不大于R.0.8m.在工件去重时注意不能打透,以免造成工件变形,严重影响两端面的平行度.1.1.3复检单件工件精度主轴和长隔套做好动平衡校核后,需要复检单件工件精度.复检的目的是标示主轴锥孔3
