绝缘油现场滤油作业指导书

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1、绝缘油现场滤油作业规范一、目的：使绝缘油现场滤油作业规范化、标准化，保证绝缘油质量。二、范围：本作业指导书适用于局内110kv及以上变压器检修时的现场滤油工作。三、引用标准：本作业指导书参照《电力变压器检修导则》规定。四、工作程序：1工器具准备：名称规格数量名称规格数量名称规格数量油罐2个灯头、灯泡5套三相刀闸30A2个输油管一套生料带5卷单相刀闸15A2个压力滤油机150型1台塑料带5卷活动扳手12’10’4把管钳2把塑料布20kg大钳刀2把四芯胶质线9mm2100m铁丝12#5kg螺丝刀平口十字2把照明线100m白布4米剪刀1把锯弓1把白布带4盘油桶1

2、80kg4个锯条10根钢丝绳4付洗衣粉1包接地线20米棉纱按工作量榔头1把真空滤油机9000型1台电源线25mm2300米2．作业程序1．接到现场工作任务单后，工作负责人应及时了解被检修设备的检修性质（如同期性大修、油质不合格、改造等）及时了解设备检修前的油质质量。2．工作负责人根据放油量的大小确定所带设备3．工作负责人应检查车载设备绑扎是否牢固，在运输过程中是否安全。4．到达现场后，工作负责人办理工作票，协调电源容量等事宜。5．工作负责人应根据现场实际情况合理摆放，便于现场检修。3．现场放油前的作业程序1．现场工作应由工作负责人统一分配工作班成员，工作内

3、容及项目。2．到达现场后及时安排好放油设备，联系电源，敷设电源线，接电源。3．分配部分人员进行铺设管路、连接设备、绑扎管接头工作。4．设备布置好后，工作负责人应系统检查管路、电源情况、检查转动是否灵活，运行是否正常。5．现场检修完后，工作负责人应与检修负责人联系，根据检修情况确定放油时间。4．现场放油步骤1．现场放油记录开始时间、放油结束时间并记入变压器检修记录内。2．放油程序图3．放油时应先开滤油机出油阀，开启滤油机，再开滤油机进行阀，主变阀门。4．放油完毕应先关主变阀门，滤油机进行油阀，停机再关滤油机出油阀门。5．放油时应随时检查设备运行情况，管路是否

4、渗漏油，油罐的油位，严防溢。6．放油后应及时更改管路，进行现场滤油，检修设备交检修的组检修。5．现场滤油程序1.油结束后即进行现场滤油。2.现场滤油程序图3.滤油时，先开滤油机出油阀，开机，再开滤油机进油阀，油罐阀门，停机程序与上相反。4.滤油期间应根据现场检修进度，及时更换管路。5.若设备检修前油质不合格，在滤油过程中应安排取油样进行化验，合格后方可向变压器内注油。6．现场加油程序1．工作负责人根据现场总负责人的安排进行常压注油或真空注油。2．现场加油程序图3．加油时应先开主变阀门、滤油机出油阀门、开机、再开滤油机进油阀门、油罐阀门。4．油加满后，先关油

5、罐阀门、滤油机进油阀门、关机、再关滤油机出油阀门、主变阀门。5．加满油后，应关闭电源、密封管路、油管口，避免潮气进入管内。6．补充油后，应整理现场，所有设备摆放整齐。7．当油化验、电气试验项目全部合格后方可撤离现场。滤油机操作步骤一．开机前应先检查电源接线是否正确，接地是否良好，真空泵油位是否正常，循环水泵运转有无反向，水箱水位是否达到要求。二．开机a)应先启动冷却水泵，然后启动真空泵，注意真空度的上升情况；b)当真空度达到（真空压力表所示）0.08Mpa时，打开入口阀，然后启动电磁阀；c)当油进入真空脱气罐下透视孔3/4时，即可启动排油泵；d)油液循环正

6、常后，即可启动自动加热器。注意启动加热器前应先将温度调节在45—65℃的自控范围内，以65℃为最佳状态。然后根据处理油量的多少和周围环境温度的高低决定是否开启1#和2#辅助加热器。三．停机当油处理完毕或中途需停运时：a)关闭电磁阀，加热器自动断开，并关闭进油阀；b)当真空脱气罐内排油完毕，断开排油泵电源；c)关闭真空泵，然后关闭冷水泵；d)打开冷凝器阀，放掉里面油水混合液，注意放后要关闭阀门；e)断开总电源。滤油机操作注意事项1．真空泵工作时，应注意泵油标显示的油液情况，油液应在油标线上，真空泵油水份较多时要及时跟更换；2．运行中冷凝器内存在液较多时，要及

7、时放掉；3．注意真空脱气罐内油位的平衡，可通过液位阀作调节；4．运行中随时注意泵及相应电机的运行噪音和温度是否正常，如异常应立即排除。泵及电机允许温升不得大于40℃；5．冬季停机后，应放尽冷却水，以免冻裂真空泵；6．本机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油，同时打开加热器阀门，将存油放尽，系统保持一定的真空度；7．严禁真空滤油机长时间空载运行。气瓶室管理制度1、气瓶室内存有易燃氢气瓶及高压氮气瓶，气瓶室内及附近严禁烟火。2、气瓶室必须加锁，钥匙由色谱专业人员持有，其它人员严禁入内，门上应悬挂“易燃物质，当心火灾”标示牌。3、色谱人员必须定期对使用的气路进

8、行密封检查。（1次/季）。4、工作完毕，色谱分析人员必须及时关闭气