变压器绝缘油滤油施工方案

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1、施工组织设计（方案）报审表　　工程名称：鄂绒EJM锰合金厂一期电控安装工程编号：　致：包头钢铁设计研究总院工程建设建设监理部（监理公司）　我方根据施工合同的有关规定完成EJM锰合金厂一期电控安装工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。　　附件：变压器绝缘油滤油方案　　　　　　　　承包单位（章）分包单位（章）　项目经理：项目经理：　　日期：2005年4月22日日期：2005年4月22日　　　专业监理工程审查意见：　　　　　　　　　　总监理工程师审核意见：　　　　　　项目监理机构（章）　　　总监理工程师：　　　日期：　　　　　　　　　　　变压器绝缘油滤

2、油施工方案　　　　　　　　　　　　　　　　　　编制：　　　审核：　　批准：　　　　　　　　　　xxx电工程项目部　　　　　　　　　变压器绝缘油滤油方案　一、工程概述：　　xxx工程为二台电炉，每台电炉设计为三台8500KVA单相变压器，电炉变压器试送电前应按规范要求对变压器绝缘油进行相关项目的试验，经试验合格后方可变压器的空载及其它试验。　二、变压器绝缘油试验前的取样　　1.取样容器　　绝缘油的取样容器应是带有磨口的广口无色玻璃瓶，其容积应根据取样油量选择，取样油量一般应不少于试验和冲洗油量的1.2倍，电气强度试验的取样油量为1.5Kg。正式取样前，取样容器要用汽油、肥皂液和其它除油溶

3、剂仔细洗净，然后用蒸馏水冲洗数次，使水能从瓶壁均匀流下为止。将洗净的瓶和瓶塞方入105℃的恒温箱烘干（约2h），待温度下降，将瓶塞盖紧即可使用。取样瓶上应栓系标签，注明油料名称、来源、取样日期、天气、取样人员等。　　2.取样方法　2.1室外取样，宜在湿度较小的晴天进行，以防雪、雨等其它杂质侵入油样。　　　2.2在任何盛油的容器中取样，绝缘油应在取样前静止8h以上。　　　2.3在电气设备中取样时，应在设备下部的放油阀处进行，用清洁且不带毛的细布将放油阀四周擦净，然后先将油放出1~2Kg，用以冲洗放油道的油污，再放油少许，洗涤取样容器两次，然后放出需要的油量入瓶，塞紧瓶口。　　　2.4在油

4、桶中取样，可用洗净烘干的直径2cm的玻璃管进行。取样前，先将油桶滚动，使油混合均匀，然后开启桶盖，将玻璃管插入油桶中后，再用拇指压紧玻璃管子的上口，提出玻璃管子，将油注入瓶中。如此反复数次，直至取够油样为止，切记用嘴吸油入管。　三、变压器滤油　1.滤油机的选择　　　根据现场实际情况，施工单位选用板框式加压滤油机，用于过滤变压器油中的水份和杂质，对绝缘油进行净化处理。　　　2.滤油机的使用　2.1作业前准备　2.1.1进入施工现场前一天，根据施工任务，明确工作内容和目的。　　2.1.2施工前一天班长、材料员检查落实施工现场所需材料、备品备件、工器具是否齐全完备。　　2.1.3提前一天班长

5、根据工作需要确定现场工作人员，并组织学习《电业安全工作规程》，《危险点预控措施》，《现场安全工作规程》等。做到分工明确，工作任务清楚。　　2.2作业人员要求　　2.2.1工作人员精神状态应良好。　2.2.2具备必要的电器知识并经《安规》考试合格。具备专业技术资格证书。　2.2.3严格执行工作规程，严禁违反现场工作规程，明确危险点（源）。　2.3备品备件、材料及工器具　　序号　　内容　　　标准　　数量　　单位　1　　板框式加压滤油机　合格　１　台　　　2　　　敞口桶　清洁无杂质　　２　个　　　3　　　电源线　　　合格　　１　　　盘　　　4　螺丝刀　　　4寸　　１　　　把　　5　板子　　　

6、8寸、12寸　　　２　把　　6　　　滤油纸　290mm×290mm　　　１００　　张　　7　塑料管　５寸　２　　　米　　8　绝缘胶布　　／　　１　　　盒　9　取样瓶　５００mL　　　2　个　１０　　法兰　　　１．２寸　１　　　个　2.4危险点分析　周围带电设备　　三相电源　烟火、明火　跑油、漏油　　2.5安全措施　2.5.1与周围带电设备保持足够的安全距离，在停电围栏区内工作。　　2.5.2滤油机接三相电源时，应在刀闸负荷侧接线，严禁刀闸电源侧接线。　2.5.3工作区内严禁明火、烟火。　　2.5.4滤油时必须有专人看护，防止跑油。　3.具体作业步骤　3.1检查设备　　按统一形状摆放，板

7、和框不能放反。　　　3.2安装法兰、进出油管。　安装牢固，防止跑油。在电动机启动之前，首先必须将耐油塑料管和排油端连接好，被使用的管子应事先检查，不应有堵塞和漏泄现象。　3.3检查电动机　电动机正确的运转方向是油泵盖上用红漆箭头所示的方向，不能反转。　　　3.4接线　正确接线，防止触电。应在刀闸的负荷侧接线，严禁在刀闸电源侧接线。　　3.5滤纸安装　正确操作，滤纸必须经过烘干，并应无任何破损现象。操作前将冲好孔的滤纸，仔细地夹在每个滤板、滤框之