油库油罐清洗施工方案油

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1、油库油罐清洗工程施工方案施工单位：河南东方建安防腐保温工程有限公司编制：审批：日期：二〇一四年十月十七日18油库油罐及管线清洗施工方案一、工程概况本工程为油库油罐清洗工程，由于油罐清洗周期的要求以及储存介质变化，淤渣沉积严重，油罐底部积聚了大量的杂质和水分，罐内壁也附上许多油污垢。这些杂质和水分会使油品的质量降低，并影响油品计算的精确度，加速油罐腐蚀，严重时会引起底板穿孔，造成漏油事故，同时，在油品输运过程中，由于杂质和水分较多，容易产生静电并积聚，造成静电事故。因此，油罐必须进行清洗，油罐清洗的基本要求，以保证油品质量，延长油罐使用期限，避免事

2、故的发生为主。同时也是为了达到国家规定质量验收标准优良等级，故进行油罐清洗作业二、施工进度计划2.1工程进度目标油罐清洗工程计划工期为天。首先清洗#油罐，待完工验收后，再清洗#油罐，待完成验收后，再清洗#油罐，完工验收后，恢复系统原貌。2.2工程进度计划横道图如下：工期进度计划横道图工作内容/计划时间10.1821242730369121518人员培训、作业票办理材料、机具设备进场准备罐体管道系统排油油罐清洗管线清洗污水池清洗验收恢复原来系统18注；1）人员设备进场；2014年月日至月日天。2）油罐管道排油；2014年月日至月日天。3）油罐清洗

3、；2014年月日至月日天。2.3确保工期进度计划主要措施2.3.1实行计划管理，使工期始终处于受控状态；2.3.2施工材料机具供应计划应详细，要求一次性到位；2.3.3合理安排工程施工作业，在周密计划和精心准备的前提下交叉作业；2.3.4加强施工过程的质量与安全监督，用优良的质量与安全生产保证施工进度；2.3.5配备足够的管理人员与清洗作业工人，保证工程施工所需的劳动力和机具设备。三、主要人员配置计划及主要设备：3.1清洗主要设备序号设备名称数量备注1防爆测爆仪2台由油库提供专业人员测试2防爆污油泵1台3防爆虎钳1把4铜锹6把5防爆接线箱、开关功

4、率要求大于设备千瓦值6防爆通风机1台7防毒面具6套8防腐防静电服装6套9防爆卸孔铜扳手1套10抽油管X米3．1施工组织管理人员计划施工总负责人：人；施工技术负责人：人施工质量、安全员：人；施工材料员：人183．2施工作业人员计划清洗工人；四、工程施工主要技术措施4．1清洗作业准备4.1.1成立清洗工作领导小组：（详见领导小组名单）4.1.2指定双方作业监护人，对作业监护人和施工人员进行安全教育，考试合格，并签订安全协议。4.1.3现场交底，做好安全措施及物质、工具、器材的准备工作；如带静电导出线的胶管、油盆及油桶等。4.2管网系统及罐体排油清洗的

5、具体步骤；4.2.1油库停油后，首先油库将油罐内的油料发完。油库工作人员对管网及罐体内的余油进行清除后交给清洗单位进行清洗。4.2.2管网系统及油罐排油清洗施工作业前，应按要求设置警戒区、警戒线、警戒标志等。4．2．3断开电动阀门及计量系统等所有相关电气的电源及静电接地装置。4.2.4在油库工作人员的统一指挥下，先利用油罐的切水阀采用机械抽吸法排出各罐体内的余油（采用油罐车或真空泵抽吸底油前应按规定办理好临时用电及用火作业许可证）。五、管网系统水冲洗具体步骤；管道清洗作业程序1、管道清洗作业施工工艺流程分区断开相关阀门——抽吸管道余油——排除油气

6、——管道清洗——油气测试——清洗完毕验收。2、清洗前的准备工作2.1根据管道油品和性质，以及清洗施工方案和设备是否符合清洗、作业方案、安全措施和操作规程是否与实际相符，否则应加以修订。2.2按照批准的作业方案和HSE安全措施准备防爆工具、防爆电器和设备，并检查其技术性能，合格的方可使用。2.3抽吸管道余油断开与油罐相连的阀门、电器、自动化仪表接线。182.4填写和审批受限空间作业票、作业许可证、临时用电作业票、需动火的要填写动火作业票。3、管道清洗步骤3.1分油罐、发油区和卸油区，首先清洗油罐和发油区管道，后清洗卸油区管道。3.2抽吸管道余油3.

7、2.1a）首先清洗油罐和发油区的管道，分品种管道在发油区管道阀门连接处断开用防爆型抽油泵吸油管插入管内抽吸余油，（请分公司安排油罐车接应）抽油泵应放置在抽油口3米以外的安全地带。b）卸油区管道，分品种管道在卸油泵房阀门连接处断开用防爆型抽油泵吸油管插入管内抽吸余油，（请分公司安排油罐车接应）抽油泵应放置在抽油口3米以外的安全地带。c)97#汽油管道在卧式罐区防火墙边阀门连接处断开抽吸余油。3.2.2接通电源，启动抽油泵，将余油抽入油罐车内回收。3.2.3当确认余油抽吸干净后，此项工程完成可进行下一步工作。如果管道中有低洼的部分余油抽吸不干净的则采

8、取管道顶水的办法，再次抽吸余油达到抽吸干净为止。3.3排出油蒸汽3.3.1在距管道6000mm处，安装风机，并有效接地。3.3.2将风筒