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时间:2018-08-05
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1、油罐清洗施工方案工程概况:油罐清洗数量21个。序号罐号容积(m3)所装介质1V1062000柴油2V1072000柴油3V1081000柴油4V111500渣油5V1122000柴油6V1151000柴油7V1162000渣油8V1172000渣油9V124200柴油10V125200柴油11V12610000原油12V12710000原油13V12810000原油14V12910000原油15V13010000原油16V13110000原油油罐由于检修改装,使用年限较长,淤渣沉积严重,油罐底部积聚了大量的杂质和水分,罐内壁也附上许多油污垢。这些杂质和水分会使油品
2、的质量降低,并影响油品计算的精确度,加速油罐腐蚀,严重时会引起底板穿孔,造成漏油事故,同时,在油品输运过程中,由于杂质和水分较多,容易产生静电并积聚,造成静电事故。因此,油罐必须进行清洗,油罐清洗的基本要求,以保证油品质量,延长油罐使用期限,避免事故的发生为主。下面从三个方面对油罐清洗作业进行分析。一、何种情况下进行油罐清洗1.新建成和改建的油罐,在装油以前必须清除罐内杂物。2.油罐换装不同油品,罐内残存油品对新装入油品不宜相混时。1.油罐发生渗漏或其他损坏,需要进行检查或动火修理时。2.油罐储油到一定期限(轻油、重柴油、润滑油、油罐不得超过3~5年)如发现油罐底
3、部含水,杂质多,影响油品质量时,随时进行清洗。二、油罐清洗的基本要求由于油罐清洗的目的不同,清洗后的油罐应达到的要求也不同。1、用于储存高级润滑油和性质要求较大油罐的重复使用,要求达到无明显铁锈、杂质、水分、油垢,用洁布擦拭时,应不呈现显著的脏污、油泥和铁锈痕迹。2、新建或改建的油罐,只要除去罐内的浮锈和污杂即可。3、定期清洗的油罐,不改储其他油品时,应清除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢,达到无明显油渣及油污垢。4、属于检修及内防腐需要清洗的油罐,应将油污,锈蚀积垢彻底清洗干净,用洁布擦拭无脏污油泥、铁锈痕迹且应露出金属本色。三、油罐清洗分一下几个步骤1、准备工作
4、油罐清洗作业必须做好准备工作。准备工作主要包括油罐清洗计划、人员组织、安全教育、仪器检查这几项内容。油库应根据操作规程和实际情况制定油罐清洗年度计划,与收发油作业相协调,尽量安排在初春或初秋进行。在清洗前,要对油罐进行计量,估计该油罐的残存油量、积水量和污泥量,估计油罐清洗用水总量,使污水处理系统做好准备工作。油罐清洗作业必须有专门的清洗作业队。作业队一般有司泵员、机修工、装卸工、消防员、计量员、化验员、医务人员等组成,分成现场作业组、输油输水组、调合设备操作组、检测联络组、安全救护组和后勤组,有库领导专门负责,把任务落实到各组及各人,使每人都了解油罐清洗方案。同
5、时要对作业人员进行安全教育,了解防火防爆、防静电、防毒及防工伤各项规定,加强组织纪律,对清洗油罐工作有足够的重视。清洗作业前应准备好必要的器材,并对主要设备作检查,如防毒面具必须进行防毒试验,合格的方可使用。2、排出底油通过计量,确定罐内油品的数量,按正常的输转流程将罐内剩余油量放尽,直到液位低于进出油管管口为止。油罐底油可用两种方法排出。1)垫水法垫水法就是利用油水不相容性,向罐底注入一定量的水,以抬高油品液位,便于油品输出。垫水前应精确测量存油的高度,以便确定垫水高度及泵的运行时间。垫水时应选择其适宜的开孔处,以便将带静电的胶管伸于油罐底部,向罐底低速供水,垫
6、水时流速不宜太大,一般初始流速应控制在1m/s左右,待油水界面形成后,经过计量,使其界面处于进油管道上沿0.5~1cm为宜。垫水结束后,从罐内抽出该进水油管,用输油罐道将垫起的底油放至缓冲罐或油水分离池内。2)机械抽吸机械抽吸就是利用泵和管道,直接从罐内抽吸底油,抽吸底油前,应打开人孔,卸下进出油管道阀门,切断于其他输油管道或油罐的通路,并将背向油罐的一端用盲板封死,将吸油胶管由进出油管道的另一端插入罐底。用手摇泵或真空泵,配套防爆型电机,置于孔口3m处,抽吸底油,并放至缓冲罐或油水分离池内,通过计量,确定底油排空完毕为止。3、排除油蒸气排除油蒸气是清罐作业的重要
7、环节,为提高油气的扩散效果,应尽可能地使油气向高空排放。作业过程中,应始终进行机械或良好的自然通风。排除油蒸气主要有一下三种方法:1)通风驱除油气通风有自然通风和机械通风。对于空气流通较好的地面油罐,可采用10天以上的自然通风。经检测有蒸气浓度低于爆炸极限规定值时,方可进罐作业。但需动火时,则必须进行机械通风,机械通风前,应打开罐顶的光孔、计量孔,卸下呼吸阀。对于洞库或覆土隐蔽库油罐应以风筒由油罐光孔等处,连接后通向洞外或覆土外。然后打开油罐下部人孔,用风筒连接风机与下部人孔,经检查无误后,方可启动风机,进行机械强制通风。2)充水驱除油气充水驱除油气一般适用于容积
8、较小的油罐
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