拨叉[831005]_2-钻φ22花键孔夹具设计说明书

《拨叉[831005]_2-钻φ22花键孔夹具设计说明书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、机械制造工艺学课程设计说明书设计题目设计“CA6140车床（第2组）拨叉”零件的机械加工工艺及工艺设备<共27页第27页机械制造工艺学课程设计任务书题目:设计”CA6140车床拨叉”零件的机械加工工艺规则及工艺装备内容：1.零件图1张2.毛坯图1张3.机械加工工艺过程综合卡片1张4.结构设计装配图1张5.结构设计零件图1张6.课程设计说明书1份2015．11.10<共27页第27页目录第1章零件的分析………………………………………………………11.1零件的功用及结构分析…………………………………………..11.2零件的工艺分析

2、…………………………………………………..1第2章零件机械加工工艺规程设计……………………………………22.1毛坯的选择……………………………………………………..22.2基准的选择……………………………………………………22.3工艺路线的拟定…………………………………………………22.3.1表面加工方法及加工方案的确定2.3.2加工顺序的确定2.4加工余量、工序尺寸及其公差的确定…………………………22.5切削用量及工时定额的确定……………………………………3第3章钻扩孔Φ20工序夹具设计………………………………………123

3、.1任务的提出………………………………………………………123.2定位方案及定位装置的设计计算………………………………123.2.1定位方案的确定3.2.2定位元件及装置设计3.2.3定位误差的分析计算3.3导引元件设计……………………………………………………133.4夹紧方案及装置的设计计算……………………………………133.4.1夹紧方案的确定3.4.2夹紧力大小的分析计算3.4.3夹紧机构及装置设计3.5连接元件及夹具体设计………………………………………….143.6夹具操作及维护简要说明……………………………………….

4、14参考文献……………………………………………………………………15附录Ⅰ机械加工工艺过程卡片…………………………………………..…16附录Ⅱ机械加工工序卡片………………………………..…………………17<共27页第27页一、零件的分析（一）零件的作用题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，工作过程：拨叉零件是在传动系统中拨动滑移齿轮，以实现系统调速，转向。其花键孔Φ25mm通过与轴的配合来传递凸轮曲线槽传来的运动，零件的两个叉头部位与滑移齿轮相配合。（二）

5、零件的工艺分析CA6140车床共有两处加工表面，其间有一定位置要求。分述如下：1，零件孔Φ22mm的上下加工表面及花键孔Φ25mm这一组加工表面包括：孔Φ22mm的上下加工表面，孔Φ22mm的内表面，有粗糙度要求为Ra小于等于6.3um，Φ25mm的六齿花键孔，有粗糙度要求Ra小于等于3.2um，扩两端面孔，有粗糙度要求Ra=6.3um;加工时以上下端面和外圆Φ40mm为基准面，有由于上下端面须加工，根据“基准先行”的原则，故应先加工上下端面（采用互为基准的原则），再加工孔Φ22mm,六齿花键孔Φ25mm和扩孔；2，孔Φ22m

6、m两侧的拨叉端面这一组加工表面包括：右侧距离18mm的上下平面，Ra=3.2um，有精铣平面的要求，左侧距离为8mm的上下平面，Ra=1.6um，同样要求精铣；加工时以孔22mm，花键孔25mm和上下平面为基准定位加工；根据各加工方法的经济精度及一般机床所能达到的位置精度，该零件没有很难加工的表面尺寸，上述表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证，对于这两组加工表面而言，可以先加工其中一组表面，然后借助于专用夹具加工另一组表面，并且保证它们的位置精度要求（三）零件的尺寸图<共27页第27页二、工艺规程设计(一)确定毛坯的制造形

7、式1：零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，故选择铸件毛坯。2：已知零件的生产纲领是20000件每年,故查表（15-2），可确定其为大批生产，初步确定工艺安排的基本倾向为：加工过程划分阶段，工序适当集中，加工设备主要以通用设备为主，采用专用夹具，这样投资较少，投产快生产率较高，转产较容易。3：根据零件的材料确定毛坯为铸件，材料为HT200，毛坯的铸造方法为金属模机械造型（表15-4），铸件尺寸公差等级为CT9级（表15-5）（二）基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选

8、择得正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。（1）粗基准的选择。对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则，现选取φ22<共27页第27页孔的不加工外轮廓底