催化裂化操作笔试试题a

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1、考生答题不准超过此线姓名单位名称参赛证号炼油生产部催化裂化装置操作工技能操作考试笔试试卷（A）注意事项1、考试时间：150分钟2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、参赛证号和所在单位名称。3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。一二三总计核分复核得分得分评分人一、简答题（每题5分，满分40分。）1.请简述如何优化分馏塔操作，提高柴油收率？答：所谓优化分馏操作，提高柴油收率，就是指在保证柴油凝点及闪点两项主要质量指标合格情况下，通过降低柴油初镏点和汽油干点，提高柴油干点来达到

2、增产柴油的目的（1分）主要方法是：降低分馏塔顶温度，降低汽油干点。（1分）提高柴油抽出温度和一中段抽出温度（1分）优化柴油汽提塔汽提蒸汽量（1分）拓宽柴油馏分（1分）2.如何控制再生温度？答：1、开工初期，除装剂速度外，再生温度主要由辅助燃烧室温度来控制。（1分）在燃烧油喷着后，用喷燃烧油量来控制。（1分）正常生产时，再生温度通过调节取热器的取热量来控制，（1分）再生温度超高时，取热已无法控制时应降低生焦量，采取降低进料量，提高掺蜡比来控制；（1分）再生温度过低时，可喷入燃烧油来控制再生温度（1分）3、请简述机组启动条件。考生答题不准超过此线姓名单位名

3、称参赛证号答：1、润滑油压力正常（0.5）2、调节油压力正常（0.5）3、动力油压力正常（0.5）4、润滑油温度正常（0.5）5、入口静叶在启动角（0.5）6、反喘振阀全开（0.5）7、主风机出口逆止阀关闭（0.5）8、烟机入口阀关闭（0.5）9、盘车电机运转（0.5）10、润滑油高位油箱正常（0.5）。4.反应岗位事故处理原则答：在任何情况下，反应---再生系统的催化剂藏量不得相互压空（0.5）反应—再生系统必须通入流化介质以防塌方或死床（0.5）一旦主风中断，必须立即切断进料，严禁喷燃烧油（0.5）在进料情况下，提升管出口温度不能低于450°。若一

4、时无法提起，应切断进料（0.5）当停主风机、切断进料后，两器温度不能低于400°（0.5）。若低于此温度，应卸催化剂（0.5）在反应—再生系统有催化剂循环时，必须保持油浆循环。（0.5）若油浆循环长期中断，应该为再生器单器流化或根据情况，卸出催化剂（0.5）发生再生器严重超温和反应再生系统火灾事故均应切断进料（0.5）反应---再生系统即使切断进料、主风机停运，但系统内仍存有催化剂时，必须保持反吹风和松动风（汽）不中断（0.5）5.简述气压机事故停运对吸收稳定系统的影响及处理方法。答案：影响：压缩富气中断，稳定系统压力降低（1分）。处理方法：保持系统压

5、力，维持好三塔循环（1分）；稳定汽油停出装置，粗汽油改由不合格线出装置（1分）；维持好各塔液面，容器液面、压力，保证瓦斯供应，必要时瓦斯充压（1分）；降低解析塔、稳定塔塔底热源负荷（1分）。6.如何防止沉降器和旋分器结焦？答：增加防焦蒸汽量（1分）缩短催化剂与油气分离时间，以及减少油气在沉降器内停留时间，减少二次反应（1分）沉降器内采用快分加一级高效旋分器取代传统的两极旋分器，既可减少旋分器二级料腿结焦，又可降低催化剂单耗（1分）改进汽提段设计，采用高效汽提技术，降低待生催化剂含炭，从而提高剂油比，达到减少结焦的目的。（1分）加强保温和平稳操作，减少热

6、损和操作波动，减轻沉降器结焦（1分）7.反应压力高而气压机进口压力低有哪些原因？答：分馏塔顶油气分离器液面超高造成液封（1分）分馏塔顶油气空冷或冷却器堵（1分）分馏塔底液面超高，浸没大油气管线，造成液封(1分)反应器出口大油气线管线结焦（2分）8、分馏塔顶油气分离器液面猛涨怎么办？答：当机泵抽空时，应首先进行泵体排气，泵体淋水，使泵上量。如仍不上量，及时切换备用泵（1分）如液面上涨快，则应启动两台泵同时向外送油。紧急情况下可启用其他相连的泵抽粗汽油至污油罐（1分）当气压机抽负压时，应及时同反应联系，提高反飞动流量，以保证气压机入口压力，防止负压抽入空气

7、，同时防止机入口富气带油（1分）如仪表失灵，应及时改用手动或副线控制（1分）采取一定措施后，液面仍猛涨危机气体压缩机和反应压力时，不得已可短时大量排水，度过危险时刻，但此时应采取紧急安全措施，防止其他事故和隐患（1分）第4页共4页得分评分人二、论述题(每题10分，满分30分。)1.催化裂化装置能耗由哪几部分组成？如何降低装置的综合能耗？答案：由水消耗，包括循环水、新鲜水、除盐水、除氧水等；电消耗（或产出）；蒸汽消耗（或产出）；烧焦；工业风、净化风消耗；氮消耗；装置输出输入热几部分组成（3分）。降耗途径：加强管理，平稳操作，延长开工周期，满负荷运行；优化

8、操作，降低生焦量，降低回炼比（1分）；优化再生烟气余热的利用，开好余热锅炉（1分）；优化再生烟