离心压缩机组施工工艺及验收规程

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时间:2018-07-19

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1、上海惠生化工工程有限公司标准离心压缩机组施工工艺及验收规范WT-CMME100502C-200720??-??-??发布20??-??-??实施上海惠生化工工程有限公司发布2WT-CMME100502C-2007目次1范围22引用文件23工作程序24施工方法和验收标准34.2机组安装5第3页共14页WT-CMME100502C-20071范围1.1为了了解机组安装过程的基本程序和要求,保证离心压缩机组的现场安装质量,特制定本《离心压缩机组施工工艺及验收规范》。1.2本《离心压缩机组施工工艺及验收规范》规定了蒸汽透平驱动的水平

2、剖分离心压缩机组现场施工的基本程序、过程控制、质量验收及试运行的要求。1.3本《离心压缩机组施工工艺及验收规范》适用于本公司承建的石油化工装置中离心压缩机组的现场施工。首先以机器制造厂的技术文件为准则。2引用文件下列文件中的条款通过本《离心压缩机组施工工艺及验收规范》的引用而成为本《离心压缩机组施工工艺及验收规范》的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本《离心压缩机组施工工艺及验收规范》。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本《离心压缩机组施工工艺及验收规范》。GB50275

3、-2《压缩机、风机、泵施工及验收规范》HGJ205-92《化工机器安装工程施工及验收规范(离心压缩机)及条文说明SH3510-2000《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》HG20203-2000《化工机器安装工程施工及验收通用规范》SHT3519-2002《乙烯装置离心压缩机组施工技术规程》3工作程序第13页共13页WT-CMME100502C-2007设计交底和图纸会审编制施工方案设备开箱验收施工机具准备基础验收和处理垫铁或支承件的设置机体吊装轴承检查和联轴节轮毂的安装主机的第一次对中主机的二次灌浆压缩机安装干气密

4、封主机的第二次对中工艺管道的无应力连接表面冷凝器和膨胀节的安装油系统、凝液系统计及密封设备的安装辅助设备管道的无应力连接单机试车设备、管道的防腐保温(保冷)第13页共13页WT-CMME100502C-20074施工方法和验收标准4.1机组安装前的准备4.1.1对施工人员进行技术交底熟悉设备构造,掌握施工顺序、方法及要达到的质量指标。4.1.2将施工机具、专用工具、运至施工现场并分类摆放整齐在指定位置,备齐合格的检测器械。4.1.3按装箱单清点零部件后分类放至现场并妥善保管且有防尘、防雨、防晒、防火措施。4.1.4检查桥式起

5、重机的操作、运行应灵活可靠。4.1.5落实施工安全措施。4.1.6基础验收4.1.6.1在基础完成交安装后进行基础几何尺寸的复测,基础复测项目包括:项目允许偏差基础平整度5mm/m,全长10mm/m基础高度-20mm~0mm相邻地脚螺栓孔中心间距不大于5mm地脚螺栓孔中心与纵横中心线的间距不大于5mm地脚螺栓孔的垂直度5mm锚板与基础接触处的平整度2mm/m预埋地脚螺栓的中心间距符合机器制造厂的技术要求预埋地脚螺栓的高度符合机器制造厂的技术要求4.1.6.2基础表面应平整、无裂纹、空洞、蜂窝和露筋等缺陷;中心线、标高、沉降观

6、测点等标识齐全、清晰。4.1.6.3地脚螺栓孔彻底清理干净。4.1.7基础处理4.1.7.1铲除基础表面的浮层,二次灌浆处铲麻面,麻点深度不小于10mm,麻点密度每平方米宜在300~500点。4.1.7.2放置平垫铁处铲出座浆窝,窝坑深度宜为20~30mm,宽度每边大于平垫铁20mm;将坑内清理干净用水充分润湿,将无收缩灌浆料到入坑内并埋设垫铁,垫铁表面的水平度不大于1mm/m(图4-1)。各垫铁顶面之间的高度差不大于1mm。第13页共13页WT-CMME100502C-2007图4-1平垫铁设置示意图垫铁顶丝设备基础设备底

7、座4.2机组安装4.2.1将顶丝伸出底座(与二次灌浆层接触的表面)的长度调整到25mm左右,4.2.2将机器带底座吊放于基础上,使用螺旋千斤顶调整底座纵横中心线位置,偏差不大于技术文件要求;安装标高以透平排汽端转子中心为基准,偏差不大于技术文件要求。中、高压缸底座宜略低于低压缸底座。4.2.3利用底座上的调整螺栓将各底座水平度调整到技术文件的要求值,4.2.4以透平为基准利用内径千分尺检查调整各轴端距,偏差为±0.50mm。如有误差应进行调整。4.2.5安装地脚螺栓,用干沙填充地脚螺栓与套筒之间的空隙。干沙上部低于基础面10

8、0mm,将下部螺母与锚板点焊牢固。参见图4-24.2.6以透平为基准按照机组的冷态对中曲线依次将低压缸、中压缸、高压缸进行初对中并核对轴端距。采用单表法对中。顶丝点固焊100mm符合技术要求干沙第13页共13页WT-CMME100502C-2007图4-2地脚螺栓安装示意图4.2.7对中后

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