硐室煤仓施工组织设计

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1、目录第一章概况3第一节概述3第二节编写依据3第二章地质说明书3第一节地面相对位置及邻近采区开采情况3第二节煤(岩)石赋存特征4第三节地质构造4第四节水文地质4第三章煤仓布置及支护形式5第一节煤仓布置5第二节支护形式5第四章施工工艺6第一节施工准备6第二节施工方法7第三节凿岩方式7第四节爆破作业9第五节装载于运输23第六节管线敷设23第五章生产辅助系统23第一节通风23第二节压风系统24第三节综合防尘24第四节防灭火25第五节供电25第六节供水25第七节排水25第八节运输25第九节照明、通信、信号26第六章劳动组织及主要技术经济指标26第七章安全技术措施28第一节一通三防管理28第

2、二节爆破安全管理28第三节煤仓防坠安全管理32第四节防治水管理32第五节机电管理33第六节运输安全管理34第七节掘进安全管理35第八节质量管理36第九节灾害应急措施及避灾路线36第一章概况第一节概述一、工程名称和善煤矿6#煤煤仓。二、施工目的及用途为行人进风斜井6#煤措施煤库,主要担负6-1采区巷道施工期间矸石的转载和运输任务。三、设计长度及服务年限(一)设计长度:设计垂深35.307m。(二)服务年限:同6-1采区巷道施工年限一致。四、预计开工时间本工程预计2013年4月份开工。第二节编写依据一、《HS2-3号钻孔测井曲线柱状图》二、《简明建井工程手册》三、《煤矿安全规程》20

3、11版四、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94);五、《煤矿井巷工程施工规范》(GB50511-2010);六、《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010);第二章地质说明书第一节地面相对位置及邻近采区开采情况一、地面相对位置该煤仓位于井田北面矿界旁(松罗大断层)、行人进风斜井工业广场西侧,西面与南面为本矿待采区,东面为本矿新建主斜井。对应地面无村庄、建筑物,东位于庙疙瘩山一带,西有部分农田及沟渠。二、邻近采区开采情况6-1采区井底车场围岩相对稳定,根据矿方提供资料分析,该地区周围无采区及老空区。第二节煤(岩)石赋存特征根据矿方提供的地质水文资料判断,

4、主要以泥岩、煤、砂岩为主:泥岩:灰黑色,致密,性脆。遇水易泥化,易发生底鼓现象,但隔水性能好,较易管理,属中等稳定。6#煤:黑色,强玻璃光泽,断口阶梯状,裂隙较发育,条带状结构,厚1.6-1.73m,黑色、灰色,致密,性脆,厚层状,浅部地带具有裂隙。砂岩:灰色,石英为主,分选总等,次圆状。具孔隙式胶结。半坚硬。第三节地质构造根据附近钻孔资料及行人进风斜井一号交岔点实际揭露情况,该工作面地质构造较简单,无褶曲,新掘巷道无陷落柱构造采空区等,总体属地质构造简单类型。第四节水文地质施工区域内主要以岩石裂隙水为主,涌水量预计小于1m3/h。巷道区域内无相邻老巷、老空积水。第三章煤仓布置及

5、支护形式第一节煤仓布置6#煤煤仓上口中心位于6#煤井底车场里程134.998m处,下口中心位于行人进风斜井里程464.071m处,设计垂深35.307m,倾角为90°。第二节支护形式一、临时支护在爆破后及时进行敲帮问顶工作,找净活矸,然后进行临时支护,上锁口在掘进完成后采用浇筑混凝土作为临时支护,浇筑厚50mm,强度为C30,仓身在掘进完成后采用喷射混凝土进行临时支护,喷厚50mm,强度为C20,下锁口在掘进完成后采用采用浇筑混凝土进行临时支护,浇筑厚50mm,强度为C30。二、永久支护煤仓上锁口浇筑250mm厚的混凝土作为永久支护,煤仓下锁口浇筑300mm厚的混凝土作为永久支护

6、,煤仓仓身先采用锚网支护,锚杆选用φ20×1800mm的锚杆,锚杆间排距为800×800,锚网选用点焊网,点焊网的规格为2000×1000mm,网格为100×100mm,采用搭接的方式进行连接,搭接规格为100mm然后再喷100mm厚的混凝土作为永久支护的一部分。三、锚杆挂网安装施工工艺及要求仓身喷射混凝土结束后进行锚杆、金属网永久支护。具体要求如下:1.定锚杆眼位检查煤仓规格尺寸是否符合设计要求,先处理完不合格部位后,按锚杆布置要求定锚杆眼位,并用粉笔做好标记。2.打锚杆眼按照设计锚杆眼深度、角度,用锚杆钻机打眼;3.清理眼孔安装锚杆前将眼孔内煤岩粉清理干净(用钻杆来回抽动清眼

7、),确保锚固剂与锚杆眼孔壁良好接触。4.锚杆安装(1)检查锚杆的规格尺寸是否符合设计要求:锚杆是否合格,杆体有无氧化生锈现象,若有必须擦刷干净;锚固剂有无过期结块变质,包装袋有无破裂损坏,影响正常使用,必须及时更换。(2)检查锚杆眼的眼位、角度、深度是否符合设计要求(用待安装锚杆伸入锚杆眼孔检查),若不合格必须重新打眼。四、浇筑混凝土质量标准1.稳模浇筑前,模板工程必须经班组自检合格后报建设监理验收,确保浇灌壁厚符合设计要求;2.严禁使用过期、受潮、结块的水泥;3.严格按照混凝土

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