煤仓及给煤机硐室及仓顶硐室作业规程

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1、煤仓、给煤机硐室及仓顶硐室作业规程第一章 概 况第一节 概 述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为煤仓及给煤机硐室。二、掘进目的掘进目的是为形成矿井储运煤系统，满足矿井储运煤的需要。三、巷道设计长度、坡度及服务年限赵楼矿井井底煤仓工程包括：1＃、2＃煤仓；仓顶硐室；给煤机硐室；以及装载胶带机巷，煤仓主体深22.5m，给煤机硐室净高7.5m,长11m。仓顶硐室净高6.5m，服务年限：89年。四、预计开、竣工时间本掘工程自2008年1月4日开工，预计2008年4月31日竣工。第二节 编写依据《煤矿安全规程》(2006年版)、《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》。《煤矿井巷工程质量检验评定

2、标准》、《赵楼矿井二期工程施工组织设计》、《煤仓、给煤机硐室及装载胶带机巷工程施工组织设计》，济南设计院设计图纸编号为（S1055-154.1）。批准时间为2007年9月。《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿安全评价办法》、中煤一公司及三十一处相关安全生产管理规定等。     第二章 地面相对位置及地质水文情况第一节 相邻巷道关系  第二节 煤（岩）层赋存特征一、煤(岩)层产状1、3上煤为黑色，以亮煤为主，暗煤次之，含少量丝炭，为半亮型煤，条带状结构，阶梯状断口，沥青光泽。煤层沉积较稳定，全部可采。硬度中等，受地压后易片落。二、附图1、井底煤仓及通道煤层平剖

3、面及地层柱状图第三节   地质条件根据井检孔资料，煤仓将穿过泥岩、中砂岩、泥岩、细砂岩。岩性描述依次为：中砂岩：灰绿色、成份以石英为主，长石次之，含少量暗色矿物，分选中等，棱角-次棱角状。接触式泥质胶结，块状坚实，与下附岩层为突变接触。细砂岩：灰白色，以石英为主，长石次之，含少量暗色矿物，分选好，颗粒均匀，泥质胶结，块状。1＃煤仓穿过岩层全部为3＃煤层顶板砂岩层，3＃煤层位于给煤机硐室内，2＃煤仓下口穿过3＃煤层，3＃煤层厚度为4.6m。第四节 水文地质掘进中，局部地段会沿巷道底板及围岩的裂隙带或锚索（杆）眼淋水或渗水，是主要的充水水源，富水性差，易于疏干。掘进中的砂岩裂隙和打锚杆时，会

4、出现渗水，会逐渐疏干，渗水大时，应设导水管导水，以保证喷砼质量第三章 巷道布置及支护说明第一节巷道布置该工程位于主井口西侧，煤仓上口即仓顶硐室底板标高为-771.74m。附图：1、井底煤仓平面图  2、井底煤仓剖面图第二节 工程设计及支护说明一、工程设计及永久支护赵楼矿井井底煤仓工程包括：1＃、2＃煤仓；仓顶硐室；给煤机硐室；以及装载胶带机巷。1、 1＃煤仓，2＃煤仓煤仓上口标高为-771.74m，下口标高为－793.74m，煤仓形状为圆形立式，净直径为10m，荒直径为11.4m，煤仓全高22.5m，煤仓净断面为78.5m2，掘进断面为102m2，煤仓上下锁口永久支护采用锚、网、喷和C3

5、0钢筋混凝土浇筑而成，主体采用锚梁、网、喷支护，锚梁采用18#槽钢加工制作而成，弧长2m，半径为5m，使用三根锚杆横向固定。锚杆为φ22×2400螺纹等强锚杆，间排距800×800㎜，锚固锚杆采用2卷2860树脂药卷，每孔必须使用一卷超快速2860树脂药卷;金属网：采用φ6.5mm预应力冷拔钢筋拉伸后焊制而成，规格为1950mm×1050mm，网格150mm×150mm，网片采用四周钩接。搭接长度不小于150mm。喷浆厚度为150mm，喷射混凝土强度C20。上锁口为倒漏斗型，1＃煤仓上锁口高度为4.011米，2＃煤仓上锁口高度为3.664米.壁坐高1.5米，厚度为0.8米，煤仓上下锁口之

6、间10米高度为砂岩层,采用锚网喷支护,煤仓净直径为10m，喷浆厚度150mm。1＃与2＃煤仓中心距为30m，详见附图。2、仓顶硐室1＃与2＃煤仓仓顶硐室设计相同（已刷大完毕），均为直墙半圆拱形，净半径3000mm、掘进半径3620mm，采用锚网喷和锚索联合支护，喷射混凝土强度C20，喷厚120mm；锚杆采用Ф22×2400螺纹等强锚杆，间排距800×800mm，锚固锚杆采用2卷2870树脂药卷，每孔必须使用一卷超快速2870树脂药卷；金属网：采用φ6.5mm预应力冷拔钢筋拉伸后焊制而成，规格为1950mm×1050mm，网格150mm×150mm，网片采用四周钩接。搭接长度不小于150m

7、m。锚索采用ф17.8×6200mm，间排距2000mm×2400mm，每排3颗。锚固锚杆采用3卷2370树脂药卷，每孔必须使用一卷超快速2370树脂药卷; 3、给煤机硐室给煤机硐室设计为矩形断面（已刷大完毕），掘进断面50.2m2，硐室净高度7.5m，硐室掘进高度8.2m，净宽度5.2m，掘进宽度6.6米，采用钢筋混凝土浇注，长度为40.4m。采用锚网喷和锚索+C30钢筋混凝土砌碹联合支护，喷射混凝土强度C20，喷厚100mm；锚