煤仓及给煤机硐室及仓顶硐室作业规程

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1、煤仓、给煤机硐室及仓顶硐室作业规程第一章 概 况第一节 概 述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为煤仓及给煤机硐室。二、掘进目的掘进目的是为形成矿井储运煤系统,满足矿井储运煤的需要。三、巷道设计长度、坡度及服务年限赵楼矿井井底煤仓工程包括:1#、2#煤仓;仓顶硐室;给煤机硐室;以及装载胶带机巷,煤仓主体深22.5m,给煤机硐室净高7.5m,长11m。仓顶硐室净高6.5m,服务年限:89年。四、预计开、竣工时间本掘工程自2008年1月4日开工,预计2008年4月31日竣工。第二节 编写依据《煤矿安全规程》(2006年版)、《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》。《煤矿井巷工程质量检验评定

2、标准》、《赵楼矿井二期工程施工组织设计》、《煤仓、给煤机硐室及装载胶带机巷工程施工组织设计》,济南设计院设计图纸编号为(S1055-154.1)。批准时间为2007年9月。《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿安全评价办法》、中煤一公司及三十一处相关安全生产管理规定等。     第二章 地面相对位置及地质水文情况第一节 相邻巷道关系  第二节 煤(岩)层赋存特征一、煤(岩)层产状1、3上煤为黑色,以亮煤为主,暗煤次之,含少量丝炭,为半亮型煤,条带状结构,阶梯状断口,沥青光泽。煤层沉积较稳定,全部可采。硬度中等,受地压后易片落。二、附图1、井底煤仓及通道煤层平剖

3、面及地层柱状图第三节   地质条件根据井检孔资料,煤仓将穿过泥岩、中砂岩、泥岩、细砂岩。岩性描述依次为:中砂岩:灰绿色、成份以石英为主,长石次之,含少量暗色矿物,分选中等,棱角-次棱角状。接触式泥质胶结,块状坚实,与下附岩层为突变接触。细砂岩:灰白色,以石英为主,长石次之,含少量暗色矿物,分选好,颗粒均匀,泥质胶结,块状。1#煤仓穿过岩层全部为3#煤层顶板砂岩层,3#煤层位于给煤机硐室内,2#煤仓下口穿过3#煤层,3#煤层厚度为4.6m。第四节 水文地质掘进中,局部地段会沿巷道底板及围岩的裂隙带或锚索(杆)眼淋水或渗水,是主要的充水水源,富水性差,易于疏干。掘进中的砂岩裂隙和打锚杆时,会

4、出现渗水,会逐渐疏干,渗水大时,应设导水管导水,以保证喷砼质量第三章 巷道布置及支护说明第一节巷道布置该工程位于主井口西侧,煤仓上口即仓顶硐室底板标高为-771.74m。附图:1、井底煤仓平面图  2、井底煤仓剖面图第二节 工程设计及支护说明一、工程设计及永久支护赵楼矿井井底煤仓工程包括:1#、2#煤仓;仓顶硐室;给煤机硐室;以及装载胶带机巷。1、 1#煤仓,2#煤仓煤仓上口标高为-771.74m,下口标高为-793.74m,煤仓形状为圆形立式,净直径为10m,荒直径为11.4m,煤仓全高22.5m,煤仓净断面为78.5m2,掘进断面为102m2,煤仓上下锁口永久支护采用锚、网、喷和C3

5、0钢筋混凝土浇筑而成,主体采用锚梁、网、喷支护,锚梁采用18#槽钢加工制作而成,弧长2m,半径为5m,使用三根锚杆横向固定。锚杆为φ22×2400螺纹等强锚杆,间排距800×800㎜,锚固锚杆采用2卷2860树脂药卷,每孔必须使用一卷超快速2860树脂药卷;金属网:采用φ6.5mm预应力冷拔钢筋拉伸后焊制而成,规格为1950mm×1050mm,网格150mm×150mm,网片采用四周钩接。搭接长度不小于150mm。喷浆厚度为150mm,喷射混凝土强度C20。上锁口为倒漏斗型,1#煤仓上锁口高度为4.011米,2#煤仓上锁口高度为3.664米.壁坐高1.5米,厚度为0.8米,煤仓上下锁口之

6、间10米高度为砂岩层,采用锚网喷支护,煤仓净直径为10m,喷浆厚度150mm。1#与2#煤仓中心距为30m,详见附图。2、仓顶硐室1#与2#煤仓仓顶硐室设计相同(已刷大完毕),均为直墙半圆拱形,净半径3000mm、掘进半径3620mm,采用锚网喷和锚索联合支护,喷射混凝土强度C20,喷厚120mm;锚杆采用Ф22×2400螺纹等强锚杆,间排距800×800mm,锚固锚杆采用2卷2870树脂药卷,每孔必须使用一卷超快速2870树脂药卷;金属网:采用φ6.5mm预应力冷拔钢筋拉伸后焊制而成,规格为1950mm×1050mm,网格150mm×150mm,网片采用四周钩接。搭接长度不小于150m

7、m。锚索采用ф17.8×6200mm,间排距2000mm×2400mm,每排3颗。锚固锚杆采用3卷2370树脂药卷,每孔必须使用一卷超快速2370树脂药卷; 3、给煤机硐室给煤机硐室设计为矩形断面(已刷大完毕),掘进断面50.2m2,硐室净高度7.5m,硐室掘进高度8.2m,净宽度5.2m,掘进宽度6.6米,采用钢筋混凝土浇注,长度为40.4m。采用锚网喷和锚索+C30钢筋混凝土砌碹联合支护,喷射混凝土强度C20,喷厚100mm;锚

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