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时间:2018-07-19
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1、JBTT7539-1994机电产品包装检验规程导则A80JB/T753<9-1<9<94机电产品包装检验规程导则1<9<94-10-25发布1<9<95-10-01实施中华人民共和国机械工业部发布11主题内容与适用范围本标准规定了机电产品防护包装和运输包装的检验项目、内容与要求。本标准适用于机械、电器、仪器仪表及其零部件的包装质量检验。也适用于发放生产许可证及出口产品包装质量检验。2引用标准GB1<91包装储运图示标志GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB4768防霉包装技术要求GB476<9防霉包装试验方法GB/T4857包装运
2、输包装件试验方法GB487<9防锈包装GB5048防潮包装GB53<98大型运输包装件试验方法GB7284框架木箱GB7350防水包装技术条件GB8166缓冲包装设计方法GB1081<9运输包装用木制底盘GB12464普通木箱GB/T13384机电产品包装通用技术条件JB/T5<9<90包装箱用金属辅件3产品包装检验的职责与分类3.1检验部门应按本标准规定进行产品包装的各项检验和试验,以确保产品包装质量符合有关标准或规定的要求。3.2检验的分类产品包装的检验分为型式检验和质量合格检验。型式检验是确定产品包装质量和包装设计达到相关标准或合同的规定与否所进行的检
3、验和试验。质量合格检验是按标准或包装设计规范验收产品包装所需进行的检验和试验。包括进厂检验、工序检验及出厂检验。4型式检验凡新设计的产品包装,当包装材料、包装结构有重大改进与变化,以及产品生产许可证的检验,出口商品检验时,必须进行型式检验,对样品(样机)包装质量的各项参数与要求进行本标准规定的全部检验和试验(见表1~表3)。通过试验后内装物结构完整无损,精度与尺寸公差保持在允许值范围机械工业部1<9<94-10-25批准中华人民共和国机械行业标准机电产品包装检验规程导则JB/T753<9-1<9<941<9<95-10-01实施JB/T753<9-1<9<9
4、42内,能够使用。包装容器结构合理,包装材料、衬垫、加固物完好,并保持预定的保护能力。证明产品的防护、固定和容器功能达到保护内装物的要求。考虑到包装件内装物的特性与价值,表3的试验可采用模拟内装物。模拟内装物尺寸及物理性质,均应接近预定内装物的尺寸与物理性质,并按发运前的正常程序对包装件进行封口。5质量合格检验5.1产品包装的质量合格检验项目与内容(见表1、表2)应包括:a.包装材料与包装容器检验对清洗、防护和包装所用的全部材料必须按照相应的材料标准或规范检验,确认其符合产品的包装设计要求;包装容器、辅件、附件必须按包装图样与文件或相关的标准检查其材质、尺寸
5、、重量,确认合格方可入库或使用。b.防护检验判断内装物及其防护包装所使用的防护方法、材料、容器是否符合规定。防锈包装应符合GB487<9,防潮包装应符合GB5048,防霉包装应符合GB4768,缓冲包装应符合GB8166。检验和试验的内容与方法按表1的规定。除表1规定外的其他防护方法,应按其防护特性参照表1规定的必检项目与内容的要求。c.产品包装检验判断内装物质量、数量、品种及文件是否合格、齐全,运输包装件是否合理、可靠,包装标志是否完整、清晰、规范、美观,并符合GB/T13384、GB1<91及有关标准的规定。检验和试验的项目按表2、表3的规定。检验的具体
6、要求可参考附录A(参考件)。当产品标准或产品包装标准具有与本标准协调一致的检验要求,则可按该产品标准或产品包装标准规定检验。大、中型产品包装件为避免因检验引起的损坏应加强工序检验。5.2抽样检验成批交验的包装件应按GB2828规定抽样检验。批的构成,一个批应由同样材料、同一包装方法、同一品种、规格,并为同一次检验的内装物和包装容器,可视为同一周期内制造的全部包装件组成。样品(样机)必须从每一批中随机抽取,样品单元为一个包装件,检验水平使用一般检查水平Ⅰ。采用一次抽样方案,平均质量合格水平AQL为4%,抽样方案按包装件交验批数量确定。抽样检验方案的确定也可参考
7、附录B(参考件)。6检验报告检验完成后应提出检验报告与检验结论。检验报告的内容一般包括:a.被检包装件名称、数量、送检单位名称;b.内装物名称、规格、型号、数量及附件名称、规格等;c.外包装的类型、结构、材质、外形尺寸及捆扎状态等;d.内包装的防护方法、防护材料、支撑物及固定方法等;e.检验的类别、检验与试验的项目及内容,试验的仪器、设备、方法,抽样检验方案等;f.检验结果,必要时附图、表说明;JB/T753<9-1<9<943g.检验结论;h.检验日期,检验单位盖章,检验人员签字。表1防护包装检验表防护方法密封或真空包装检验项目与内容检验方法、试验方法防锈
8、油脂气相防锈薄膜罩有干燥剂无干燥剂充氮或充气包装缓冲
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