(柴)油罐车考评检查表

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1、表5罐车考评检查表使用单位：设备型号：设备编号（底盘/VIN）：审计日期：序号考评内容考评说明应得分实得分扣分原因1#罐车建档资料：（1）产品合格证；（2）产品质量证明书；（3）罐车总图、罐体部件竣工图；（4）制造监督检验证书或进口产品安全性能监督检验证书；（5）罐体强度计算书；（6）罐车最近三次定期检验报告；（7）配套阀门、装卸软管、仪表合格证及其校验、试验证书或报告1.现场查看，核对资料；2.每台罐车资料缺一项扣2分，其中缺少（2）、（4）项的扣5分102*罐车随车文件：（1）罐车使用登记证；（2）罐车危险品道路运输

2、证、车辆行驶证；（3）罐车驾驶资格证和押运员证；（4）液面计指示刻度与容积的对应关系表和在不同温度下，介质密度、压力、体积对照表；（5）运行检查记录本及装卸记录本1.现场查看，核对资料；2.每台罐车随车资料缺一项扣2分，其中缺少（1）项的扣10分103#罐车安全管理制度、操作规程贯彻执行情况：（1）安全装卸操作规程；（2）装卸前检查制度；（3）装卸后检查制度；（4）行驶、停放安全管理制度；（5）罐车日常检查和维护保养制度；（6）罐车定期检验（校验）制度；（7）罐车应急情况处理措施和方案1.现场查阅，各制度规程应齐全，每缺

3、一项扣2分；2.制度与实际执行情况不符的，每个制度扣4分164*罐车驾驶、押运、装卸人员条件：（1）汽车罐车驾驶员应熟悉其所运输介质的物理、化学性质和安全防护措施，了解装卸的有关要求，具备处理故障和异常情况的能力；（2）汽车驾驶员必须先取得公安机关颁发的《机动车驾驶执照》，再经汽车罐车安全驾驶、使用培训、考核合格，取得汽车罐车准驾证，并在有效期内；1.一人次无证操作扣2分；2.现场提问：熟悉程度按符合性好、中、差分别每人项扣0、2、4分10（3）汽车罐车押运员应熟悉其所运输介质的物理、化学性质和安全防护措施，了解装卸的有

4、关要求，具备处理故障和异常情况的能力；（4）汽车罐车押运员必须经培训和考核合格，取得汽车罐车押运员证，并在有效期内；（5）装卸操作人员应熟悉罐车装卸安全技术，经过专业培训及特种设备作业人员培训、考核，持压力容器操作证，并在有效期内5*管理记录：（1）各种记录齐全真实；（2）有应急情况处理措施和方案，并有定期演练记录；（3）最近3次年度检验或全面检验时，检验报告所提问题已及时整改或已制定有效防范措施。1.现场查阅，至少应有：装卸前后检查记录，维护、维修、保养记录，安全教育记录，运行安全检查记录。每缺一项扣2分；2.现场查阅

5、，有定期演练，无记录扣3分；3.现场查阅，其它不符合扣2分226#罐车罐体：（1）罐体外观无可见变形、泄漏、机械损伤；（2）罐体与底盘连接应牢固，紧固连接螺栓应无腐蚀、松动、弯曲变形，螺母、垫片应齐全、完好；（3）罐体支座与底盘之间连接缓冲胶垫无错位、变形、老化等；（4）罐体管路、阀门和车辆底盘之间的导静电导线连接应牢固可靠，导静电带必须安装并且接地可靠，严禁使用铁链；（5）有符合防火或防毒、防爆规定的装卸专用场地，并有足够数量的防护用具和备件；（6）根据生产过程中的火灾危险和介质毒害程度，设置必要的排气、通风、泄压、防

6、爆、阻止回火、导除静电、紧急排放和自动报警以及消防等设施；1.现场核查;2.查阅校验报告，核对校验标记；3.必要时（11）项可现场做试验。每发现一顶不符合扣2分32（7）软管与介质接触部件应能耐相应介质的腐蚀；软管与两端接头的连接应牢固可靠；外观不得有变形、破裂、老化及堵塞现象；（8）气相管无泄漏、弯曲、变形；（9）压力表、测温仪表应校验合格铅封完好并在有效期内；（10）汽车罐车必须装设内置全启式弹簧安全阀，安全阀排气方向应为罐体上方，安全阀应校验合格铅封完好，并在有效期内；（11）紧急切断阀装置控制系统的手摇泵、管路、

7、易熔塞应完好，无损伤、松脱、泄漏等现象，钢索控制系统操作灵活可靠，到位等；（12）装卸阀门的外观质量应良好；阀体无裂纹、严重腐蚀、密封面无泄漏等缺陷；（13）罐体的颜色、色带、字样、字色和标志图形应与规定要求相符。在介质名称对应的色带下方喷涂“罐体下次检验日期××年××月”，字色为黑色，字高不小于100mm合计100