玉壶桥桥施工组织设计

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1、玉壶桥施工组织设计第一章工程概况第一节桥梁工程概况玉壶桥为锣场镇玉壶桥五组岑观公路旁南北灌渠上待拆除重建的一座小型桥梁。拟建桥长19.0m,桥面宽7.0，四跨。第二节桥位所处地质情况桥位区工程地质条件简单，拟建物场地平坦，四周无临空面，无古河道、滨沟等不良地质现象，采用天然地基墩基础形式。第三节施工布署一、施工便道：运梁及砼运输，以路基施工便道为主，二、砼搅拌站及箱梁预制场本桥砼工程采用集中拌制，农用车或砼搅拌运输车运输至工点。待路基初步成型后，进行地基处理、底模施工，场内设钢筋加工场、制梁场、生活区。第四节总体施工方案一、混

2、凝土施工：采用电子自动计量的拌合楼进行拌合，运输由砼搅拌车运输。箱梁砼、墩柱用汽车吊配料斗浇注，涵洞施工砼用搅拌车运输至工点直接使用。二、钢筋工程：在桥梁施工现场设加工棚，在棚内机械下料及弯制，运至现场安装，主钢筋优先采用对焊或电弧焊接头，部分构造辅钢筋可以采取绑扎接头。三、钻孔灌注桩施工：采用冲击钻机成孔，泥浆护壁，钢筋笼在现场加工。利用吊车起吊入孔，砼拌合站集中拌合，砼输送泵泵送运输，导管法灌注水下混凝土。四、承台施工：基坑开挖土质用挖掘机开挖，人工清底，石质采取预裂松动爆破，承台施工模板采用钢制大块拼装式模板，砼采取搅拌

3、车运输，水平分层浇筑，插入式振动器振捣。五、墩柱施工：墩柱施工采用自行设计加工的钢制定型模板，砼及其它材料垂直运输主要采用吊车。在墩柱四周搭设双排碗扣式钢管脚手架，方便施工人员上下。六、盖梁及柱间系梁施工：采用扁担法施工，用扁钢制成的带钢牛腿的钢抱箍抱紧在已浇筑并达到一定强度的圆形墩柱上（或在墩桩施工时预留孔洞插入型钢硫磺锚固）做支点，设型钢纵横梁做承重体系，底模板采用竹胶板，侧模板采用大块定型钢模板，采用墙包底安装工艺。七、箱梁预制施工：考虑箱梁场地及运输，在台后路基上设预制厂集中预制，采用青红砖铺砌砂浆抹面后底模，工厂制拆

4、装式定型钢模板，以外部高频振捣器侧振工艺为主，配合插入式振动器振捣，设2台60T自行式龙门吊机配合制梁施工及梁体移运存放。砼在拌合站集中拌合，轨道车运输，龙门吊起吊入模浇筑。八、箱梁架设：采用双钓鱼进行架设。梁运输铺设轨道，用轨道平车运输，卷扬机牵引。九、预应力施工：预制主梁钢绞线为Φj15低松驰钢绞线，金属波纹管成孔，YM15锚固体系，选用两台YCW-250型千斤顶两端同步张拉，张拉次序自上而下、左右对称进行；箱梁连续或钢构接头采用Φj15钢绞线，BM15扁型锚具，选用两台两端同步张拉。预应力钢束张拉均按应力应变双控进行施工

5、。十、桥面系施工：桥面铺装砼采用砼搅拌车运输至桥面施工，防撞护栏采用钢制定型模板施工，采用可调长度的钢制支撑杆做支撑，外侧模板支立人员在吊篮上操作；伸缩缝采取后安装工艺，待沥青铺装完成后进行安装。第一章桥梁各分项工程施工方法（一）钢筋加工工程1、施工方法及基本要求钢筋加工在每个桥梁工地现场设钢筋加工棚，配备钢筋剪断机、弯曲机、对焊机、电弧焊机等设备，钢筋在加工区利用机械下料及弯制，运至桥梁墩台处安装，钻孔桩钢筋笼、墩柱钢筋及盖梁钢筋在加工区焊接成骨架，运至墩台处起吊安装。本合同段桥梁结构施工，主钢筋优先采用对焊接头和搭接电弧焊

6、接头，构造辅筋可以采取绑扎接头。搭接焊接头采用双面焊接时，焊缝长度≥5D，单面焊接焊缝长度≥10D；绑扎接头I级钢筋搭接长度≥25D，II级钢筋搭接长度≥35D。焊接接头需将钢筋焊接长度范围预扳一定角度，使焊接后，接长的两根钢筋在同一条轴线上。所有接头须相互错开钢筋直径50D距离并不小于50cm距离，每一断面内钢筋接头不得超过钢筋总量的50%，接头尽量处于受力最小处。钢筋焊接及绑扎搭接施工要求属常规工艺，依规划施工。(二)混凝土的拌制及运输本合同段桥梁施工用混凝土拟采用电子自动计量的混凝土拌合楼进行拌合，每套拌合楼由两台强制式

7、拌合机、1台电子计量的自动配料机及电脑自动控制系统组成，水泥使用32.5#或42.5#、52.5#普通硅酸盐散装水泥，拌合用水及水泥均采用电子称计量配料。砼的运输，以砼搅拌车运输为主，用汽车吊浇筑，涵洞施工砼用砼搅拌车运输至现场浇筑。砼拌合用砂选用细度模数为2.6～2.9的中砂，以使砼有较好的和易性，使用前按照《公路工程集料试验规程》JTJ058-94要求进行筛分及压碎值试验，对C30以上的砼压碎值须≤35%，C30以下的砼≤50%。拌合用粗骨料钻孔桩选用连续级配的5～31.5mm的坚硬卵石或碎石，承台及墩柱施工均选用级配良好

8、的5～31.5mm碎石，因箱梁钢筋较密，施工选用5～25mm的碎石。砼用粗骨料的技术要求按下述指标控制：箱梁预制用碎石压碎值≤12%，下部结构施工用砼粗骨料压碎值≤16%，针片状含量≤15%，含泥量≤1%。砼拌合用水按照《公路工程水质分析操作规程》JTJ056-84的规定进行