采用vod炉精炼超纯铁素体不锈钢

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1、采用VOD炉精炼超纯铁素体不锈钢，改变我国不锈钢生产和使用结构1、提出的依据近几年来随着现代工业和技术快速发展和进步，传统的18-8型铬、镍奥氏体（304、304L）不锈钢，在氯化物、高沸水及其他介质中应力腐蚀条件下使用，腐蚀破坏事故不断发生，引起世界各国重视，要求研制不锈钢新产品，取代18-8型铬、镍奥氏体不锈钢。从矿产资源看，我国与世界各国一样，是处于缺镍，少铬。又由于含镍不锈钢的大量生产，使镍的供需矛盾加剧，物以稀为贵，镍价一直大幅度上涨（高达40万元/吨），已限制了铬、镍奥氏体不锈钢的持续发展，应引起不锈钢的生

2、产和使用者的重视，要针对有限的资源，采用科学态度，合理、节约的使用，使有限的资源用在刀刃上。不锈钢新产品的研制仍然建立在高含镍元素上，将陷入无米之炊。要研制不含镍的不锈钢。从某种意义上讲，没有铬就没有不锈钢，这样给从事不锈钢生产的冶金工作者提出，在生产过程中提高铬的回收率，而现今的VOD炉、AOD炉精炼含高铬不锈钢的回收率大于98.5%，大大减少铬铁的消耗，不锈钢的生产再和不锈钢使用结合，搞好返回回收又可以构成循环经济，不锈钢的新产品的生产就立足在资源的可行性上。从不锈钢的分类可知：铁素体、马氏体不锈钢不含镍。再从国外

3、不锈钢的发展趋势，铁素体不锈钢所占比例逐年增加，我国的冶金工作者也认识到这一点。曾在不锈钢的多次专业会议上，明确指出要16重点发展铁素体不锈钢，来改变我国不锈钢的生产和使用结构。但常规铁素体不锈钢，因其碳、氮等间隙元素含量较高，一般在1000～2000ppm之间，致使材料的延展性、韧性都很差，焊接裂纹敏感等缺点，给加工使用带来一定困难，限制了加工和使用，限制了广泛推广和使用。而以0000Cr18Mo2铁素体不锈钢为例，该钢把碳、氮等间隙元素含量降到极低＜150ppm，已成为超纯铁素体不锈钢。它克服了常规铁素体不锈钢的上

4、述缺点，发挥了超纯钢的特点，其综合性能与同等含铬量的铬、镍奥氏体（304、304L）不锈钢比较相当或稍好，特别加工性能好，适合于薄规格的板管带丝的生产，可形成规模型大生产，提供取代（304、304L）不锈钢的新钢种：0000Cr18Mo2。科学技术的快速发展和进步，又促进了炼钢设备和工艺技术的发展和进步，特别近十几年来，真空炼钢设备和工艺技术的发展，尤其VOD炉精炼设备和工艺技术不断完善和成熟，提供了精炼0000Cr18Mo2铁素体不锈钢的可行性和可操作性。应与时俱进，充分发挥VOD炉精炼的优势，大力发展以0000Cr

5、18Mo2为代表的超纯铁素体不锈钢的生产和使用，推进我国不锈钢的生产和使用结构的改变。2.超纯铁素体不锈钢定义把钢中的碳、氮等间隙元素含量降到≤150ppm的铁素体不锈钢16，称之为超纯铁素体不锈钢。超纯铁素体不锈钢是不锈钢之一，是不锈钢的发展方向。3.超纯铁素体不锈钢代表钢种：0000Cr18Mo2。3.1钢的化学成分（%）表1合金元素C+NSiMnSPCrMo控制范围≤0.015≤0.50≤0.50≤0.015≤0.01517.50～19.50　　　　　　　1.80～2.20从表1可知：该钢中的C+N≤0.015%

6、，属于超纯铁素体不锈钢，而且S、P≤0.015%，达到这样成分控制的钢，钢中的氧含量，以及有害元素（Pb、Sn、Bi、As、Sb）等含量也会随之相应地降低，实属纯净度极高的超纯铁素体不锈钢。该钢又含1.80～2.20%Mo，又是含钼不锈钢，又具有含钼不锈钢的特性，提高不锈钢对多种腐蚀的抵抗性，还能提高不锈钢的高温强度，又强化了超纯铁素体不锈钢的特性，是超纯铁素体不锈钢的代表钢种。3.2采用中频真空感应炉成功地试制了0000Cr18Mo2超纯铁素体不锈钢。详见抚顺钢厂一九八一年十二月：超纯铁素体不锈钢0000Cr18Mo

7、2试制工艺总结。16工艺总结概述如下：抚顺钢厂在25年前，采用200公斤中频真空感应炉冶炼，在真空条件下浇注成φ150mm圆锭，试制二批八炉，100%达到0000Cr18Mo2超纯铁素体不锈钢标准，如化学成分：C+N≤0.015%，S、P≤0.015%。并将φ150mm圆锭，做了锻、轧的热、冷加工工艺试验，制成型材φ16mm，冷板1.75mm。同时全面、细致地做了钢的冶金质量分析，钢的力学性能和组织分析，钢的冷成型性能试验，钢的耐蚀性能试验，钢的物理性能试验。并与18-8型铬、镍（1Cr18Ni9Ti）奥氏体不锈钢做了

8、对比试验和分析比较。其结论：呈现了0000Cr18Mo2超纯铁素体不锈钢的特性和优势，优于18-8型铬、镍不锈钢。钢种是成立的。但由于该钢的试验工艺和设备，是采用精钢材，微碳铬铁或金属铬，金属钼等精料作原料，原料成本昂贵，又采用中频真空感应炉冶炼，真空条件下浇注，生产难度大，产量受到限制，难以形成规模型大生产，推广和使用受到限制。