内装通用技术标准

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1、第7页共7页-内装通用技术标准一.船用舱室家具技术要求:1.本标准适用于木质、金属和代木材料以各种结构形式的船用舱室结构。2.产品外形尺寸按图纸规定的尺寸进行测量,其允许偏差符合下表规定(单位:mm):产品名称规格允许偏差柜、桌、床、茶几、架的外形尺寸长L≤1200+/-3>1200+/-4宽B≤600+/-2>600+/-3高H≤700+/-3>700+/-43.椅类家具外形尺寸允许偏差不大于+/-5mm;坐垫离地高度允许偏差不大于+/-3mm,坐垫与靠背的角度允许偏差不大于+/-1度。4.产品的形状和位置公差

2、:(L为对角线长度)unit:mm项目部件规格允许公差普通级中级高级翘曲度板件L≥14003.02.02.0700≤L<14002.01.51.0L<7001.51.00.8平整度0.20.150.10垂直度框架≥10002.02.01.0<10002.01.51.0板件≥7002.01.51.0<7001.51.00.7面板2.01.51.0平行度门与框架2.01.51.0抽屉与框架1.00.70.55.门、抽屉与框架的分缝应均匀,最大分缝应符合下表:unit:mm项目名称规格分缝最大限度上下左右门高h<100

3、0111≥10001.521.5抽屉面长l≤3001-1>3001.5-1.56.家具应考虑配置与甲板或舱壁固定的装置。7.椅类家具必须与围壁或甲板固定,移动式椅类家具应考虑配备与甲板可拆卸的金属固定装置。8.椅脚和内部构架尽可能采用经防锈处理的异型钢材、折边金属薄板或其他伐木材料制造。9.柜门和抽屉应装止动器,写字台可配置联动锁。10.门、抽屉锁安装后锁芯不得凹陷,可突出平面0.5mm11.装配家具每个结构连接件的抗拉强度不小于1860n/cm212.家具的可见部分不得有裂痕、斑疤、压痕、划道,不能产生有损于强

4、度及外观的缺陷,桌面平整,部件结合处应严密,牢固,光顺。第7页共7页-13.所有五金件均为船用。14.家具生产时需要具体放样,以保证设计安装合理准确,设计足够的余量以便上船掩配。15.全部家具完工后,船东代表与船厂有关部门共同进行验收,合格的产品方可上船。16.家具的工艺结构,应以美观耐用为原则,所有的连接型式为船用连接。17.如果沙发或靠背椅的面料采用人造皮革,皮革必须是高强度的人造皮革,否则视为废品。18.木质家具的要求:18.1木材必须经干燥(含水率≤15%)、防虫处理,昆虫尚在继续侵蚀的木材不得使用;18

5、.2木纹斜率超过20%的木材不得使用,木纹斜率公式:K=(H/L)X100%H----木纹倾斜高度L----木纹倾斜长度K---木纹斜率%18.3榫结构家具的榫厚应根据软硬材质不同小于榫眼0.1~0.2mm,榫宽应大于榫眼长0.5~1mm,榫眼深应大于榫长2~3mm,榫与榫眼处应涂胶,使其牢固连接,无松动、断榫、裂缝等缺陷。18.4包镶部件两面用人造板的应力应相等,部件配合不得松动。18.5凡在人造板的正面贴装饰板,则背面必须贴等强度补偿板。18.6复贴薄木及装饰板的胶水应选用耐高温的胶水。18.7芯材胶拼的抗剪

6、强度,硬质木材不低于600N/cm2,软质木材不低于400N/cm2,破坏胶缝试验时,原材料破坏长度不小于65%。18.8同一套家具所选用的装饰板,纹理一致,且不应有色差。18.9部件组成家具后,门及抽屉启闭必须灵活,不得有碰擦和卡死现象,抽屉抽出三分之二时,抽屉下垂不大于20mm,侧向摆动不大于15mm18.10产品图示前各部位的粗糙度应符合下列规定:部位粗糙度要求普通级中高级外表目视不明显,但尚有手感的微小毛刺和加工痕迹目视和手感均无微小毛刺和加工痕迹,无机械损伤,用粉笔划平后无粗糙痕迹内表目视不明显,但尚有

7、手感的微小毛刺和加工痕迹内部无明显的加工痕迹及长度不大于3mm的波纹目视不明显,但尚有手感的微小毛刺和加工痕迹隐蔽处无明显的加工痕迹及长度不大于3mm的波纹18.11漆膜理化性能按下列要求:项目单位技术指标光泽度耐磨度耐液度附着力耐湿热度耐干热度耐盐雾%级级级级级级≥65%21211119金属家具的要求:19.1桌子的面板厚度不小于1.2mm,金属脚的钢板厚度不小于1.5mm.19.2管材表面不得有裂缝、毛刺及明显的伤疤、错位、压痕和划痕;工件铣口、铣槽不得有毛刺或刃口。第7页共7页-冲压件表面不得有裂缝、脱层、

8、毛刺或刃口等缺陷,棱角应平直。19.3圆管弯曲处的弧形应圆滑。19.4金属薄板这表必须平直、挺拔、不能产生裂纹,折边必须保证90度,折角外半径不大于板厚的2倍。19.5焊缝应牢固,表面波纹均匀,焊后打磨光顺,不得有假焊,裂缝、夹渣、漏焊、气孔、焊穿、咬边、毛刺、焊瘤、飞溅等缺陷。19.6两管对接处应平整,不得有裂缝或错位,对接缝抗拉强度不低于180N/mm2,角接缝抗拉强

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