多功能起重机组的维护和保养

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1、一多功能起重机组的维护和保养一、维护和保养起重机组的维护和保养工作是一项特别重要的，直接关系到机组的可靠性、安全性和机组的使用寿命及效率。保养一般分：日常保养（每班或每天一次）、一级保养（300小时一次）、二级保养（1200小时一次）。检修一般分：小修、中修、大修及重点修理。检查是维护和保养工作中的一项重要内容，一般分日检、周检、月检、年检。检查工作中必须遵守《检修规程》和《安全规程》。现对多功能机组的定期检修做简单介绍（具体情况由各公司制定，仅供参考）机件名称检查项目检查标准和要求处理方法检查周期及要求主梁端梁箱形桥架

2、拱度、挠度值；垂直、水平方向形变值；腹板波浪形值符合相关标准达报废标准予以报废超标应大修矫正0.5－1年/次主梁和端梁的连接螺栓无松动、断裂更换新螺栓，用扭力扳手紧固90天/次金属结构部件无开焊、撕裂等变形现象大修补焊矫正两端梁铰链销轴无弯曲变形，无卡阻加注润滑脂大车、工具、出铝车（副小车）车轮组和水平轮车轮踏面、轮缘厚度磨损量符合相关标准达报废标准予以报废30天/次车轮的椭圆度轮面光洁度（有无麻点）有无裂纹水平轮轮面厚度紧固螺栓工况无松动断裂扭力扳手紧固30天/次轴承有无异响，卡阻、变色；配合间隙和标准无异响、卡阻、变

3、色更换30天/次润滑情况90天/次减速机紧固，减震无松动、位移、减震圈完好紧固、更换日检传动机构（大车、工具、出铝车行走机构）减速机密封无漏油渗油更换密封件减速机运行工况；齿轮和轴承有无异响运行平稳、无震颤、不堵转；无异响有异常，解体维修，更换齿轮和轴承油位是否正常达油位线加油减速机与车轮的配合紧固，键无滑动拆装，加工键及键槽月检电机转、定子运行工况运行匀速平稳；无刮擦；无局部发热；无堵转；无焦味，绝缘良好有异，修理、更换周检电机前后轴承不卡阻；无异响，清洁除污，加注润滑脂月检制动器线圈工况阻值和要求；绝缘层无焦化开裂，

4、不局热；无焦味；无异响；清洁；无异物有异常，更换吹扫月检（红白＝红蓝＋蓝白）制动器间隙调整正常环温为0.4－0.6；超40度时调为0.6－0.8调整，用塞尺测量月检摩擦片、阻尼盘、回复弹簧工况无裂纹；无形变有异，更换月检冷却风机无异常；接线接触良好坏，更换周检工具机构（打壳机，换阳极、抓斗、加料装置）工具机各机构紧固情况螺栓无松动、断裂紧固。更换日检构各机构绝缘情况绝缘板无破损，管不断裂破损更换各机构限位清洁紧固情况清洁；不松动调整；紧固；各机构金属结构疲劳状况有无开焊、撕裂；扭曲变形季检各固定架滑轨磨损情况小于原厚度的

5、20％更换年检移动架导向滑轮运动灵活，无卡阻；紧固螺栓不松动脱离紧固；加注油脂月检打击头、滑道及滑板及连杆紧固螺栓不松动；滑动自如，打击有劲紧固；加注油脂；每季解体清洗打击头日检季检换阳极夹头开闭自如；夹头无松动；无裂纹；弹簧无形变周检各油缸（5－6个）油缸无震颤、无泄漏；活塞杆、缸体无气蚀；调整压力、流量及平衡阀组；更换密封件；研磨缸体、活塞杆；更换油缸周检周检扳手马达、拧头、十字花健及膨胀销运转正常无泄露；无裂纹；无断裂调整液压系统；更换周检各气缸无泄漏；工作正常更换密封件和气缸周检回转盘与固定排架固定情况螺栓紧固，

6、无松动断裂用扭力扳手紧固；更换螺栓日检运转，渗漏无异响；无卡阻；无渗漏；运转灵活加注润滑脂；更换机械油日检金属结构无疲劳损伤；无裂纹有补焊月检液压马达、计数器无渗漏；运转灵活、不卡阻；无杂音；不冲击；计数准确；安装牢固；限位开关动作准确，感应灵敏漏油、杂音需解体维修，重装；更换感应开关日检平衡弹簧无裂缝；无疲劳损伤；紧固、调整螺栓不松动脱落；力矩平衡有裂缝、损伤更换；调整紧固周检加料装置加料装置金属结构无疲劳损伤季检结构件紧固情况紧固；不松动紧固绝缘无破损；断裂更换月检气动阀开闭灵活，无卡阻；不漏料更换轴承；调整角度和间

7、隙月检升降和旋转机构正常（同三合一机构）月检料位计显示正常微调周检限位开关灵敏、清洁、不松动紧固日检驾驶室金属结构无疲劳损伤月检传动机构同上环形轨道磨损无凹槽；无裂纹；无缺口研磨并淬火；补焊季检联动台及遥控器各开关、按钮、摇杆触点接触良好、指示正确；操作灵活；接线接触良好；调整弹簧压力；紧固固定螺栓；更换凸轮、触头。日检集电器导电滑刀接触良好；刀口不小于50％周检滑架紧固螺栓不松动；弹力适中；弹簧无变形紧固调整变压器无异响异味；温升正常；接线接触良好；无尘除尘、紧固日检电阻器接线接触良好；无尘除尘、紧固控制柜控制柜低压断

8、路器指示正确；动作灵活；连接良好，无过热；安装牢固无松动；调整触头间隙；绝缘件完好；无尘紧固；当触头厚度小于1MM时更换触头；长时运行后清理灭弧罩壁烟痕和金属颗粒；除尘周检接触器绝缘件完好；不脏无尘；装牢固无松动；动作灵活主辅触头及连接处接触良好，无过热、烧蚀现象，铁心无变形；短路环不破裂；弹簧平面与轴垂直紧固；除尘