压缩空气气水分离的技术改进

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1、江苏省社渚轴承有限公司科技进步项目立项申报书项目名称：压缩空气气水分离的技术改进（旋风式离心分离器的设计应用）项目负责人：赵申志申请日期：2010-4-10江苏省社渚轴承有限公司制江苏省社渚轴承有限公司科技进步项目立项申报书项目名称压缩空气气水分离的技术改进（旋风式离心分离器的设计应用）项目负责人赵申志所学专业模具职务/职称副监区长起止日期2010.4-2010.6项目预算（元）6500主要参加人员王德峰、杜诗（犯）、卢惠祥（犯）、金射军（犯）一、项目的科技意义（包括科技意义、国内研究概况、水平和发展趋势、特色和创新之处

2、，在经济领域的应用前景和效益分析）我磨工车间为了提高压缩空气纯净度而设计制作的旋风式离心分离器，采用无缝钢管作为压力容器，以螺旋状的钢板对压缩空气导流，形成旋风，利用旋风的离心力，较重的水分及其他杂质与压缩空气自动分离，在无缝钢管内壁经折流后，存于容器底部，通过电磁排污阀定时排放，从而得到更纯净的压缩空气。该旋风式离心分离器既采用离心分离技术，同时也采用了折流分离技术，在同类产品中，具有独创性，其分离效率预期可达90%以上，具有较好的经济效益和社会效益。二、项目内容和目标（说明研究的具体内容，并明确重点解决的科技问题，达

3、到的技术指标，成果的提供形式及研制的新产品与国外产品比较）我磨工车间现有空压机及冷干机各两台，处理流量分别为20m3/min、10m3/min,车间机床用气部位为电磁磨头油雾润滑，机床工件轴和导轨润滑，机床气动元件驱动，在生产中经常因压缩空气中含水和杂质超标发生电磁磨头烧损的情况，而随着气温的升高，冷干机的处理效果不理想，经现场调查和分析，发现压缩空气含水和杂质不能去除，在于冷干机前置无分离器，大量的水分和杂质使冷干机来不及处理。根据以上情况，我车间迅速成立科技攻关小组，对这以问题进行攻关。经过我科技攻关小组讨论和实际调

4、查，决定在储气罐后加置我车间自行设计制作的旋风式离心分离器一台（如图），利用离心和折流两种分离方式对压缩空气里所含水分和杂质进行前置处理，使压缩空气纯净度得到质的的提升。离心和折流两种分离技术的同时运用在压缩空气气液分离上，尚属首创，具有广阔的应用前景。旋风式离心分离器布置图三、项目的总体安排和进度2010.4.10—2010.4.20计划阶段2010.4.20—2010.6.10实施阶段2010.6.10—2010.6.20检查阶段2010.6.20—2010.6.30总结阶段四、申请项目经费预算表（单位：元）预支出科

5、目计算根据及理由金额仪器设备焊接和检漏500实验材料无缝钢管、排污阀、封头5000科研业务费其他管路连接1000合计6500五、项目组成员登记表姓名性别年龄职务职称工作单位项目分工签名赵申志男36副监区长十五监区全面负责王德峰男副监区长十五监区调查验收杜诗男31机电修组长十五监区工艺设计王友学男33操作工十五监区工件加工卢惠祥男26机修、电焊工十五监区焊接加工金射军男34机修工十五监区安装调试六、项目小组申请意见七、项目评审意见八、科技部门意见九、公司意见备注：注：本申报书一式两份，一律用电脑打印。