墩帽(盖梁)钢棒支持方案

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1、盖梁支架安全专项施工方案一、工程概况本标段共有X座桥，其中X小桥4片盖梁，X大桥27片盖梁，X大桥60片盖梁，X大桥36片盖梁。从图纸上看，以X大桥的盖梁的砼量最多，也是关键地方，现就XX大桥的盖梁提交施工方案和计算结果。二、施工方案1、承重架布设由于本合同段的墩柱高度不一从3m至27m都有，其中10m以上的墩柱占多数，施工组织起来较方便。满堂支架需用材料多，成本大。故盖梁承重架采用在墩柱内预留孔道（纵向Φ110mmPVC管，高度低于盖梁底面1.15m）放置Φ110mmA3钢棒,其上横向两侧紧靠墩柱各放置一条56c号工字钢,并以Φ16对拉螺杆固定，然后竖

2、放［16的槽钢，槽钢上面再放模板。2、工作平台设置为便于施工操作，利用外露的槽钢搭设工作平台，先以钢管竖向连接槽钢，并以二排钢管围护四周作为工作平台。其立面图如下:盖梁承重架示意图三、承重架受力验算取最大盖梁验算(X大桥盖梁),由于墩柱(顶面)及盖梁钢筋骨架已承担部份荷载,为保障安全与简化计算,验算时不计桁架承载.除梁体混凝土外施工荷载另加20吨计。q=(50×25000＋20×1000)÷10.9=116.5×103(N/m)∑MB=0,RA×6.7－(q×8.82)/2=0可得RA=RB=673.3(KN)A钢棒抗剪验算（[τ]）=125Mpa）τ=

3、4Q/3A=(4×673.3×103)/(3×π×0.052)=114.3×106(pa)<125Mpa=[τ]钢棒抗剪满足要求!B圆孔砼受压验算孔下墩柱钢筋两侧分别加设二条Φ28钢筋(长0.5米),支承局部受压及使应力扩散。圆孔以3cm宽承压验算（不计支点承力）：P=673.3×103/0.03×0.8=28.1×106(pa)<30Mpa合符要求！C工字钢强度校核([τ]=100Mpa，[σ]=170Mpa)由型钢规格表查得56c号工字钢，WZ=2551cm3Ⅰz/Sz=46.8cmd=16.5mmQmax=1/2*q*L=0.5*116.5*8.8

4、=512.6KNτmax=Qmax/Iz.d/Sz=512.6×103/46.8×10-2×16.5×10-3=66.38×106(pa)<100Mpa工字钢抗剪合符要求！D弯曲应力验算Mmax=1/8*q*L2=0.125*116.5*8.8*8.8=1127.72KN.M。σmax=Mmax/Wz=1127.72×103/2551×10-6=442.07×106(pa)>170Mpa可见最大弯矩处,工字钢弯曲应力不能满足要求。采取在最大弯矩处增加2台50T的千斤顶或16CM的圆木顶住I56C的工字钢，则Mmax=1/8*q*L2=0.125*116.

5、5*4.4*4.4=281.93KN.M。σmax=Mmax/Wz=281.93×103/2551×10-6=110.52×106(pa)<170Mpa故强度条件满足要求。四、模板安装（1）铺底模在上承重架工字钢上垂直以50cm间距放置［16槽钢，槽钢上再铺底模，底模采用定型钢模。两立柱中间梁底预留2cm的上拱度。（2）边模安装边模在钢筋骨架吊装完成后安装，为保障混凝土外观质量，模板采用定型钢模板，两侧钢模板采用3排16的对拉螺杆固定,同时用钢管固定模板。五、钢筋骨架制作安装（1）制作三座桥设置3处钢筋制作场，要求场地平整并硬化抹平，在地面弹线设定骨架尺

6、寸，钢筋骨架比照制作成型。（2）骨架安装由于整条梁钢筋骨架较重（8～10t），不便整体吊装，采取骨架分片吊装（矮墩可整体吊装），在承重架上绑扎成型。六、混凝土浇筑在前述工序完成并经相关检测程序检测合格，及混凝土浇筑前的有关准备工作完成后，即进行混凝土的浇筑工作。盖梁混凝土分层浇筑（每层约0.4米）,顶面按相关坡度与标高要求控制好，并及时进做好收浆抹平工作。七、混凝土养生、拆模砼养生须在砼浇筑完成，表面收浆砼终凝后进行。拟采用麻袋或草袋加以覆盖洒水养生，养生洒水时间不得小于7天，浇水频率以保持砼表面经常处于湿润状态为度。砼浇筑完毕1天后可拆除两侧边模，底模

7、7天后拆除。盖梁施工工艺流程框图测量放样承重架制作安装铺底模钢筋骨架制作安装报验模板制作边模安装、加固验收合格浇筑前准备砼浇筑拆模砼养生八、质量要求1、钢筋骨架质量要求钢筋骨架除应按规定对加工质量、焊接质量及各项机械性能进行检验外，并应检查其焊扎和安装的正确性，其允许偏差见表焊接钢筋骨架时的允许偏听偏差项次偏差名称允许偏差（mm）1骨架长度±102骨架高度及宽度±53骨架箍筋间距点焊±10，绑扎±5钢筋位置允许偏差项次项目允许偏差（mm）1两排以上受力钢筋的钢筋排距±52同一排受力钢筋的钢筋间距梁、板、拱肋±10基础、墩、台、柱±203钢筋弯起点位置20

8、4箍筋、横向钢筋间距0，－205焊接预埋件中心位置5水平高差±36保护层厚度柱、