设计直管气流干燥器,以干燥聚氯乙烯树脂湿物料--化工原理课程设计

设计直管气流干燥器,以干燥聚氯乙烯树脂湿物料--化工原理课程设计

ID:12833758

大小:272.75 KB

页数:25页

时间:2018-07-19

设计直管气流干燥器,以干燥聚氯乙烯树脂湿物料--化工原理课程设计_第1页
设计直管气流干燥器,以干燥聚氯乙烯树脂湿物料--化工原理课程设计_第2页
设计直管气流干燥器,以干燥聚氯乙烯树脂湿物料--化工原理课程设计_第3页
设计直管气流干燥器,以干燥聚氯乙烯树脂湿物料--化工原理课程设计_第4页
设计直管气流干燥器,以干燥聚氯乙烯树脂湿物料--化工原理课程设计_第5页
资源描述:

《设计直管气流干燥器,以干燥聚氯乙烯树脂湿物料--化工原理课程设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、化工原理课程设计设计者:老师:易美桂学号:设计时间:2016年12月22日至2017年1月14日目录题目数据流程图流程与方案的选择说明干燥物料主要部件和尺寸的计算主要数据、公式来源主要附属设备和选型的计算设计评价设计结果概览干燥器的国内外状况参考文献题目:设计直管气流干燥器,以干燥聚氯乙烯树脂湿物料已知数据:(1)湿物料:颗粒直径:;绝干物料密度:;绝干物料比热:;含湿量(以湿基计):20%操作温度(℃):℃℃操作压力(KPa):101.325加热蒸汽压力:4atm(表压)原料量(kg/h):1520

2、(2)干燥介质:湿空气%,℃,℃(3)干物料(产品)含水量:5%临界湿含量平衡湿含量23工业流程图流程与方案的选择说明聚氯乙烯全名为polyvinylchloride,主要成份为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等。工业聚氯乙烯树脂主要是非晶态结构,但也包含一些结晶区域(约5%),所以聚氯乙烯没有明显的溶点,约在80℃左右开始软化,热扭变温度(1.82MPa负荷下)为70-71℃,在加压下150℃开始流动,并开始缓慢放出氯化氢,致使聚氯乙烯变色。选择气流干燥器气流干燥器主要干燥粉粒

3、状、泥状、块状。其结构简单,生产能力大,造价低,易于制造和维修,只要一根直径为0.2~0.7m、长1023~20m的干燥管就可以了。一般热效率也比较高,粒子在显著分散于气流中粒子的表面几乎都可以作为有效干燥面积,气固传热表面积大,干燥非结合水时,热效率可达60%左右。其主要缺点:由于气速高以及物料在输送过程中与壁面的碰撞及物料见的相互摩擦,整个系统的流体阻力大,动力消耗大,对粉尘回收装置的要求高,且不宜干燥有毒物质。气流干燥比较适合于干燥粒径100um且以上的粒状、泥状、块状的固体,对聚氯乙烯,因具有

4、热熔性,当温度超过70℃时,容易软化,而其含湿量可以达到较高而不潮解,故干燥聚氯乙烯选用气流干燥器是合理的。干燥物料主要部件和尺寸的计算一.气体离开干燥器的温度t2的确定干燥器出口气体的温度与干燥管长和燃料费用有关。如果t2取得低,对热能的利用是有利的,可以节省燃料费,但干燥管的长度却要增加,因此t2的需要通过经济核算才能确定。如果出口温度太低,可能在干燥器以后的管道及设备内壁上析出水滴,使物料回潮。通常t2应比进口气体的绝热饱和温度高20-50oC左右。进口温度t0=20oCps=215exp⁡(1

5、8.5916-3991.11t+233.84)H0=0.622ψpsP-ψpsCH=1.005+1.884H带入数据t0=20oC解得23ps=2.3485kPaH0=0.01175kg水汽/kg绝干气体CH=1.0271kJ/(kg.K)tas=t-rascH(Has-H)ras=2491.27-2.30285tasHas=0.622pasP-paspas=215exp⁡(18.5916-3991.11tas+233.84)其中t=140oCH=0.01175kg水汽/kg绝干气体用视差法计算解的t

6、as=41.3325oC故在此处取t2=70oC二.计算产品温度θ2如果产品的湿含量高于或等于临界湿含量,则产品温度θ2取湿球温度tw2(即θ2=tw2)。tw=t-rwcH(Hw-H)rw=2491.27-2.30285twHw=0.622pwP-pwpw=215exp⁡(18.5916-3991.11tw+233.84)t=70oCH取0.4视差法计算得tw2=41oC三.计算干燥介质消耗量GC(X1-X2)=L(H2-H1)LiH1+GCcs+cwX1θ1=LiH2+Gc(cs+cwX2)θ22

7、3X1=w11-w1=0.21-0.2=0.25X2=w21-w2=0.051-0.05=0.0526H1=H0=0.01175kg水汽/kg绝干气体iH1=1.005+1.884H1t1+2491.27H1=1.005+1.884*0.01175*140+2491.27*0.01175=173.07kJ/kg绝干气体GC=1520*1-0.2=1216kg/hcs=1.256kJ/(kg.oC)cw=4.187kJ/(kg.oC)iH2=1.005+1.884H2t2+2491.27H2视差法计算L

8、=8890.1kg/hH2=0.03875kg水汽/kg绝干气体核算带入H2=0.03875kg水汽/kg绝干气体核算计算产品温度θ2=40.67oC四.计算干燥管直径DD=LvHπ4ug湿比容vH=(0.+0.H)(t+273.15)单位:m3/kgH取平均值(0.01175+0.03875)/2=0.0252kg水汽/kg绝干气体进口气速通常选取(20-40)m/s在此处选取进口气速ug=30m/s。t取进出口均值105oC。L=8890.13600

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。