质量问题进入管理范畴

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1、质量问题进入管理范畴据悉,全球最大的质量专业人员组织ASQ(美国质量协会)将在中国全面推行ASQ注册质量工程师的资格认证考试。零缺陷管理中国研究院(以ASQ协会负责人克劳士比的名字命名的克劳士比中国学院)总裁杨钢认为,这意味着质量管理正在作为一种全新的概念被引入中国。   过去,国内企业的质量部门一直处于一种“上下不讨好”尴尬的境地:企业领导不够重视,总把质量当成技术的一部分来抓,企业人员不够了解,一出问题就抱怨。此外,国内的企业并不重视质量代价。一个企业产品成本有三块,属于生产方面的有两块,就是符合要求的必须成本和不符合要求的质量代价。许多企业宁可把眼光

2、盯在如何缩减必要成本上,比如以次充好、减少原料,却很少有人关注如何降低质量成本,要知道,一个企业出错的质量代价可以占到整个销售额的25%,在服务业中甚至可以占到30%-40%。克劳士比告诉我们,质量不仅是技术范畴的事,在现代管理模式中,质量应该上升到一个管理的层次,是可以直接为企业创造客观效益的。   随着中国经济与世界的接轨,中国正在成为一个巨大的制造业市场,质量管理在其中扮演的角色越来越重要。可是,长期以来,国内缺乏专业的质量管理方面的培训,甚至连众多著名大学都没有专门开始关于“质量”的专业课程。而由国家技术监督局举行的质量认证考试尽管每年都有十几万人

3、参加,但质量认证的层次较低,难以与国际标准接轨。   ASQ从2001年开始在国内试点推行注册质量工程师的资格认证考试,目前国内通过的人数还未超过500人,远远满足不了企业需求。今年开始ASQ将在国内全面展开认证工作,并已确定于5月23日、6月5日、12月4日在北京、上海、广州分别举行三次注册质量工程师的资格认证考试。48IQC/IPQC/OQC檢驗方法一、原材料检验(IQC)l、原进厂检验包括三个方面: ①库检:原材料品名规格、型号、数量等是否符合实际,一般由仓管人员完成。②质检:检验原材料物理,化学等特性是否符合相应原材料检验规定,一般采用抽检方式。③

4、试检:取小批量试样进行生产,检查生产结果是否符合要求。2、来料不合格的处理:①标识:在外包装上标明“不合格”,堆置于“不合格区”或挂上“不合格”标识牌等。②处置:退货或调货或其他特采。③纠正措施:对供应商提供相关要求或建议防止批量不合格的再次出现。3、紧急放行:因生产急需,在检验报告出来前需采用的物资,为紧急放行。需留样检验,并对所放行物资进行特殊标识并记录,以便需要时进行追踪。4、特采:①从非合格供应商中采购物资——加强检验。②检验不合格而采用的物资——挑选或修复后使用。5、应特别关注不合格品所造成的损失:①投入阶段发现,损失成本为1元。②生产阶段发现,

5、损失成本为10元。③在客户手中发现,损失成本为100元。二、过程检验(IPQC)l、IPQC的检验范围包括:①    产品:半成品、成品的质量。②    人员:操作员工艺执行质量,设备操作技能差。③    设备:设备运行状态,负荷程度。④    工艺、技术:工艺是否合理,技术是否符合产品特性要求。⑤    环境:环境是否适宜产品生产需要。2、工序产品检验:对产品的检验,检验方式有较大差异和灵活性,可依据生产实际情况和产品特性,检验方式更灵活。3、质检员全检:适用于关键工序转序时,多品种小批量,有致命缺陷项目的工序产品。工作量较大,合格的即准许转序或入库,不

6、合格则责成操作员工立即返工或返维。4、质检员抽检:适用于工序产品在一般工序转序时,大批量,单件价值低,无致命缺陷的工序产品。5、员工自检:操作员对自己加工的产品先实行自检,检验合格后方可发出至下道工序。可提高产品流转合格率和减轻质检员工作量,不易管理控制,时有突发异常现象。6、员工互检:下道工序操作人员对上道员工的产品进行检验,可以不予接收上道工序的不良品,相互监督,有利于调动积极性,但也会引起包庇、吵执等造成品质异常现象。7、多种方式的结合:有机结合各种检验方案,取长补短,杜绝不良品流入下道工序或入库,但检验成本较高。488、工序品质检验:对人员、设备工

7、艺技术环境等的检验。三、成品出厂检验(OQC)成品出厂前必须进行出厂检验,才能达到产品出厂零缺陷客户满意零投诉的目标。检验项目包括:① 成品包装检验:包装是否牢固,是否符合运输要求等。② 成品标识检验:如商标批号是否正确。③ 成品外观检验:外观是否被损、开裂、划伤等。④ 成品功能性能检验。批量合格则放行,不合格应及时返工或返修,直至检验合格。国家质检总局:"免检"免的是产品不是企业本报讯 国家质检总局免检工作有关负责人日前就社会关心的一些免检问题,谈了自己的看法。近期由于一部分人对免检制度不了解,而对免检产生了误解。需要明确的是,第一,免检免的是产品,而不

8、是企业。第二,企业获得免检资格后,并非其所有子公司或分厂都可使用免

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