生产搬运工作管理规定

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1、生产搬运工作管理规定目标责任负责本公司进出货物的装卸、搬运、货物整理、卫生等工作，确保质量，积极完成任务。工作管理规定1、出仓装货1．1搬运组长负责按仓库管理员要求和领取的《出库单》记载的出库数量，产品名称、规格、状态，按先进先出原则，看清批量管制卡进货的日期快速、准确进行出货。1．2货物取好后，应用叉车将货推到仓库出货口，交接于仓库管理员确认后进行装车，装车搬运员应协助仓库管理员进行装车数量的清点。1．3装车时要先将防护垫放于车辆放货口，做到轻拿轻放，防患货物装卸货物动作粗暴损伤货品。1．4装车前应根据装货

2、车辆的大小和货物的数量计算好装车堆码的高度和宽度，同种类产品应叠放在一起，整齐摆放数量统一，便于清点复查；并能确保产品在运输过程中货物无倒塌或压坏等现象。1．5搬运人员装车完后呼应仓库管理员表示货物装完，是否有其它注意事宜；装车完毕后，应对所空出的托盘，整齐放置暂放区内，保证作业现场时时干静、整洁。2、进仓卸货2．1大货车到达卸货，搬运组长接收到仓库管理员的指令和《收货计划单》的明细入库数量及卸货要求的紧急程度不同，安排时间及人员进行卸货。2．2卸货前应准备好所需用的工具，（如托盘、叉车等）；卸货打开车门时应

3、注意安全，是否有货物倒下，避免伤人，需上车顶拆蓬卸货应注意上车作业安全，避免滑倒伤人。2．3卸货时做到轻拿轻放，按堆码要求规定堆码、摆放整齐，卸货传递需借助车厢或车栏的必须用防护垫对货品进行保护，避免伤货2．4卸货时特别注意卸下货物品种的分类摆放，避免品种混乱放入托盘进仓库，造成出货时出错货物。2．5卸货中若发现有货物损坏、包装破烂、纸箱淋湿、数量差异等现象，应立即告知仓库管理员进行记录处理，才能进行继续卸货。2．6货物卸完后搬运的领队人应对物品名称、数量、堆垛的安全与标准是否合格，并通知仓库管理员进行验收货

4、物，准备入仓。3、产品堆垛与摆放标准3．1严格按堆码标准使用托盘摆放货品，每托盘产品重量不超过1.5吨，高度不超过2米，宽度以不超过库房规划通道宽度和库位宽度为原则。3．2摆放产品时托盘四周纸箱不可以超出1CM外，防止纸箱变形损坏产品。3．3卸货时纸箱上的标识朝外，外箱上有印刷摆放图标的必须严格按图标要求摆放。3．4货物上下叠放时根据堆码原则做到上小下大、上轻下重，按货物包装实际情况决定3．5入库货物，调整货位时，若同批次、同类型货物严格按内高外矮顺序进行摆放，托盘摆放位置都在黄线内。4、库位整理4．1货物进

5、出完毕后，按库管员的指示对剩数、剩盘，根据剩余货物数量和本产品堆垛高度要求进行合盘，保证同种类产品只一个尾数托盘存放。4．2货物出库后和货物进仓库前，听从库管的指示对需调整的托盘位进行调整，将库房内同品名、规格、状态的产品归位在一起，并保证摆放整齐。5、托盘管理6．1出库货物上车完成后的空托盘应轻轻叠放堆码，严禁重摔；并按尺寸、规格整齐堆垛，放入暂放区，作业完后（20分钟内）应立即将暂放区的托盘放入规定的存放区。6．2货物装车完后发现空托盘有损坏需修补的，应另外存放，最后归放托盘待维修区域存放；托盘应有规格标

6、识，若发现没有应用油漆对托盘进行标识清楚。6．3在卸货取用托盘时，发现有损坏的应立即取出放入托盘待维修区域，严禁使用破烂托盘码货。6．4存放于维修区域内的托盘应摆放整齐，每周星期天由副组长带头进行维修。6、环境卫生7．1装卸货完成后20分钟内搬运必须对现场进行清扫、清洁作业，保持作业现场及周围环境卫生干静、整洁。7．2搬运组长每天负责安排及监督搬运组员进行仓库卫生清扫、清洁工作，下班前清扫一次。7．3每周日由搬运副组长带领组员对仓库内及仓库周围进行一次大扫除（清扫、拖地）等作业。7．4班组各成员应爱护仓库环境

7、卫生，随时随地发现地面乱或物品及作业工具摆放混乱应随手整理，整齐干静，严禁随手乱拿、乱放、乱丢7、装、卸车的规定8．1搬运组长每天早晚应提前向车辆跟单员掌握车辆到达后需要卸货情况，安排好卸货所需人员，防止车到后无人卸货。8．2卸货中途遇到有客户来取货，组长或副组长应根据出货多少安排人员，先将客户货物取出装载完成后，在进行卸货。8．3若同时间仓库取货客户过多，组长与副组长应立即到场进行指挥、分工快速出货，保证上门取货客户最长等待时间不超过10分钟。8．4普件车辆到达后原则上是15分钟内，组长应安排人员到场卸货，

8、遇当天进出货量太大，组长应立即增加人手，到场卸货等待时间最长不超过30分钟。8．5急件车辆到达后必须在10分钟内安排人员到场卸货，卸车人员不低于4人，应用最快的速度将货卸下，不要因卸货延迟交货时间，增加运输成本。（注:晚间卸车最晚时间为22:00,特别紧急货物由主管另行安排）8．6每天下班前应主动到车辆跟单员处领取第二天的《卸车安排单》，提前安排好人手，若有特殊情况，公司提前3小时告知需卸货情况。8