主斜井皮带机安装安全技术措施

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1、上下仓皮带机安装安全技术措施一、工程概况为满足生产需求及根据初步设计要求，决定在上、下仓皮带巷各安装一部皮带机，下仓皮带机长110米，上仓皮带机长195米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。二、领导机构:总负责人：杨继有安全负责人：张哲睿技术负责人：孙继平、张晓雳安装负责人：郝东平、吕海军安装人员：机电队全体人员三、安装时间：2013年2月5日开始四、安装地点：上、下仓皮带巷五、安装单位：机电队六、安装前的准备工作1、组织有关安装人员熟悉施工现场，并贯彻学习本安全技术措施。2、按照安装图纸，熟悉设

2、备结构、组成，并在地面进行预安装。3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。七、皮带机安装要求1、组织所有参加安装人员学习本措施和皮带机安装总图、《煤矿机电设备完好标准》。2、组织所有安装人员学习安装图纸，熟知安装顺序。3、准备好各种工器具和材料，工器具必须确认完了后方准使用。4、在安装前，提前做好输送带安装中心线，并在顶板和测帮相应位置作出标记。5、清理巷道内的杂物，底板清理平整。6、设备做好标记安装顺序，以便安装顺利。7、要保持输送带平直，尽量避免地板起伏不平，应保持保持平缓过度。8、各部分螺栓应齐全、紧固，

3、上完螺帽后必须露出1-3扣。9、牙轮箱、减速器油质符合要求，油量适当，不漏油渗油。10、输送带张紧力适当。11、电气控制设备杜绝失爆，安装工艺符合要求，各保护装置符合标准，并保证完好。12、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大不可拆件的重力。13、传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线同轴度误差应不大于Ф0.1mm.14、减速器输入轴中心线与电动机轴中心线同轴度误差应不大于Ф0.1mm.15、传动装置支架的水平度≤0.1mm/n,用水准仪测量.16、带式输送机的逆止器安装应注意起逆止方向,用手盘动减速器的输出轴应

4、能自由转动一周.八、安装方案先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾在基础上固定。将皮带按照要求放好，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。九、安装与调试1、皮带机架安装（1）、准备好施工所用的工具、材料，检查各零部件是否齐全。（2）、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。（3）、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。（4）、首选确定输送机的安装中心

5、线和机头安装位置，将这些基准在顶底板上相应标记出来。（5）、对安装皮带的斜井底板进行清理，保证地板无杂物，以便安装输送机的固定部件，安装的皮带输送机与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。（6）、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装，机头传动部的底座、张紧装置、机尾安装在基础上，以保持水平和保证机器的稳定性。（7）、安装机头、机尾前，①严格按现场标定的中线，具体施工，②滚筒轴线与水平面的平行度不大于1/1000。③滚筒轴线与输送机要对中，其对称度不大于3mm。④托辊上表面应于巷道地板平行。⑤储带仓左、右钢轨踏

6、面应在同一水平面上，应与输送机机架的中心线相平行。⑥清扫器安装后，清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度应大于带宽85%。⑦机头传动装置、储带仓及中间传动装置等安装固定完毕后，应进行空运转试验。（8）、机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。（9）、全部安装完毕后，对皮带机各部分进行认真检查，确认符合试车要求。2、电机的安装（1）、电动机和被驱动设备的现场要清洁、干燥、通风性好。（2）、具有合适的空间，使电动机在拆卸时不用挪动被驱动设备。（3）、电机基础在灌浆前，基础螺栓用样板框定位，

7、在电动机的底脚板和基础之间推荐使用钢底座。查看电动机、底座和被驱动设备的说明图解，以便对地肢螺栓严格定位。灌浆时可以给底座灌浆，并使底座的上表面在同一水平面上。（4）、电动机与底座连接时要将电动机底座安装在基础上，加薄垫片找水平。用激光及水平仪在90°的两个方向检查，以保证地脚螺栓拧紧后底座上表面在一个水平面上。将电动机放在底座上，上好底座螺栓并拧紧，在没找到之前不要拧紧底座螺栓。（5）、在电动机与被驱动设备之间，其传动轴必须精确对中。（6）、在确定转子轴向空运量和精确对中后，给基础钢板和电动机机底一起钻孔和铰

8、孔，用以打定位销。在给联轴器安装螺栓前，重新检查平行及角度对中情况。3、减速器的安装（1）、减速器的底座必须平整，稳固且具有较好的刚性和防震性。（2）、减速器与电动机和工作机相联时，必须认真调整，使各轴处于较精确的水平位置，并保证相联部件的同轴度，不允许有任何径向或轴向倾斜。为了保护联轴器和减速器，必须进行认真仔细的调整。（3）、减速器底面与机座要吻合，如有缝隙要用金属垫片垫实并拧紧地