丝网印刷实验指导书

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1、丝网印刷实验实验指导书郝发义编著上海理工大学二零零八年四月4丝网印刷实验一、实验目的了解丝网印刷的特点；掌握丝网印刷的工艺过程，包括制版工艺过程及印刷过程；了解丝网印刷机的工作原理；了解油墨的印刷适性以及丝网印刷过程中容易出现的印刷缺陷。二、实验设备丝网印刷机，UV固化机，丝网，网框，气动绷网机，感光胶涂布机，印刷品，UV油墨三、实验原理丝网印刷原理：将丝织物、合成纤维或金属丝网绷紧在网框上，采用感光制版法，使丝网印版上图文部分可漏印着墨，而将非图文部分的网孔堵死。印刷时将油墨倒在网框内，然后用橡皮刮板

2、在丝网版面上进行刮压运动，使油墨透过网孔漏在承印物上，形成所需的图文。四、实验步骤丝网印刷是一种用途非常广泛的印刷方式。丝网印刷包括绷网、涂布感光液、晒版和印刷等过程。1．绷网（1）夹头的检查开始绷网前，先要全面检查绷网机，特别需要仔细检查夹头上有无污垢、伤痕。必要时应进行清洁、整修，以免沾脏丝网，划破丝网。（2）配网夹根据网框的尺寸，配置和选定网夹的尺寸（20～25cm）及个数。布置网夹时，两相对边上的网夹数量、长短及位置都应对称，网框每边的两端（即角部）各留空5cm，以免拉网时角部撕裂，网夹端间的空

3、隙以小为好，调整钳口螺钉，使网夹的加紧力最大，拐角处丝网放松一些。（3）初拉4为了防止一下拉紧到高张力时发生破网的危险，有利于网孔形状的调整和张力松弛的加速，绷网采取分步拉网的方法。先调整空压机的气压值，应大于拉网气压值的30％左右，再打开空压机气阀及气源控制器气阀，调整气源控制器的压力表至初拉压力值，最后打开二位三通手控阀，压缩空气通过分配器至各气缸，推动活塞，完成初拉动作。初拉时，应仔细检查网的经、纬线情况，若发现与网夹不平行，应松丝网，重新夹、重新拉。约10min后，使初拉张力下的丝网尽量松弛。（

4、1）重新拉提高气压至额定值，同时用张力计测量张力值。（2）经测定张力后即可粘网固定。（3）整边，裁去多余的丝网，并进行包边和标注。1．涂布感光液调整感光胶涂布机参数，包括间隙、角度、压力及速度等，涂布感光液。2．晒版感光膜干燥后要尽快晒版。将丝网版放置在真空晒版机上，原版贴在上面，用真空泵抽出真空，使丝网版与原版紧密贴附。设置曝光时间，进行晒版。曝过光的网版要用水冲洗，即可显影，显影后网版放在无尘的干燥箱内用温风吹干，烘干温度一般控制在40℃±5℃。3．丝网印刷（1）印版的安装，用合页将印版固定在台上，

5、呈扇形张开状。（2）调整网印机。包括操作的调整，刮墨板的调整，刮墨速度的调整以及行程的调整。（3）承印物的定位。将原稿在印刷台的上面移动，使原稿的图像与印版的图像位置完全一致，根据原稿位置，将原稿贴在承印物的正确位置上，固定承印物，在承印物的两边贴上同样厚度的塑料小片作为挡规。挡规的厚度不能厚于承印物，放置印刷时损坏丝网和刮板。（4）调好UV油墨，启动印刷机，进行印刷。（5）将印好的印刷品，用紫外线干燥机进行干燥，固化。注意事项：注意丝网印刷机操作过程中的安全问题。五、分析与讨论1．安装网版时，网距应如

6、何调整？42．刮板的硬度和刮印的角度对印刷有何影响？3．UV油墨的有哪些特点？4．丝网印刷过程中容易出现哪些印刷缺陷？分析产生这些缺陷的原因？谈谈实验后的体会与心得。六、实验报告实验报告要求包括以下几项：1．实验目的与原理。2．实验设备名称。3．实验主要操作步骤。4．实验结果，分析与讨论。4