上点火蜂窝煤技术

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1、上点火蜂窝煤技术上点火蜂窝煤由烟煤、褐煤做原料，用火柴或报纸点燃，它由点火剂、引火剂及煤本体组成。点火剂由二氧化锰、氯酸盐、硝酸盐等氧化剂，煤炭、炭素等可燃物及少量稳定防潮剂（石蜡、松香、硬酯酸钙等）和粘结剂组成。引火剂由煤炭、炭材、植物或做工业原料用的植物残渣等可燃物及少量硝酸盐、蜡下油等助燃剂结粘剂等组成。煤本体根据来源易得，廉价的原则选用，可以全部由烟煤或褐煤组成；也可以采用无烟煤或几种牌号煤炭配煤。点火剂可单独压成点火饼，嵌入煤本体顶由引火剂压制的引火层中，点火剂也可与引火剂及煤本体一起（三合一）成型。所用清洁添加剂为电石渣、铝入赤泥（渣）、钙类氧化物、氢氧化

2、物或碳酸盐等，也可以配入铝厂、纸厂、皮革厂、纺织厂的碱性废水。这种上点火蜂窝煤的点火剂在每块蜂窝煤用量6—20克，引火剂用量对100—160mm的蜂窝煤每块相应80—200克清洁添加剂的用量；添加剂的克分子数/蜂窝煤中硫的克分子数=1.3—1.8;煤本体重量为每块约500—2000克。本技术依靠控制成型物料的粒度及其级配，控制成型压力并加入电石渣、钙类物质清洁添加剂，使蜂窝燃烧时疏松，以提高型煤孔隙率，从而提高型煤的反应有尽有活性，控制另热速度及挥发分析出速度。所选用的成型物料粒度为0—6mm(其中0—3mm占80%—89%)，成型压力为250%—850N/cm2,蜂

3、窝的孔隙率为14%—25%。使用效果：1、由于控制了挥发分的析出速度，加上提高反应活性0.3—4倍，导致燃烧火焰温度增高，使烟挥发充分燃烧而消除而消除黑烟和黄烟。煤烟黑度从原煤的>2林格曼级降低到上点火蜂窝煤0.5级以下。2、由于蜂窝煤的反应活性好，增大了孔隙率，加上清洁添加剂的吸附作用，充分吸收住烟煤分解的胶质层和焦油重组分，而不迅速管挥发跑悼，使烟煤能高效率、充分，使煤烟残留的强致癌物（B（a）P等）的排放量比烧原煤减少约62%。3、由于蜂窝煤加热速度得到控制，蜂窝煤燃烧过程的内、外温度差较大，而孔隙率大，又加快了氧气向蜂窝煤内部扩散，形式蜂窝煤内部有一层低温燃烧

4、层，从而可以减少氧化物40%的排放量。4、由于加入的清洁添加剂，都是带金属阳离子的碱性物；在燃烧中它们先催化SO2氧化为SO3，然后与之反应生成无害的石膏（CaSO4）固定在炉渣中，从而减少SO2排放量约60%。1、由于清洁添加剂为碱性，使烟煤质熔点稍有降低，而在表面高温燃烧层中，轻度熔融。配以适当的成型压力，使烟尘原始排放量减少70%—80%。实例介绍：用挥发分41%，灰分25%，发热量20.1MJ/Kg,硫分2.3%的烟煤为原料，按本技术加工上点火蜂窝煤。配比如下：点火剂：二氧化锰24%；销酸钾6%；过氯酸钾5%；蜡下油1.5%；烟煤43%；炭素菜19%；粘结剂1

5、.5%.引火剂：硝酸钠（或硝酸钾）5%；炭素30%；烟煤60%；粘结剂2%；清洁添加剂3%。本体煤：烟煤93%；清洁添加剂5.5%;粘结剂1.5%。燃烧试验结果：上火时间31min;火力强度32g/min;燃烧效果90.5%;烟气黑度0.25林格曼级；烟气含尘量56mg/Nm立方米（减少76%）；SO2浓度28.8m;当量/Nm立方米；B（a）P比燃烧原料煤时减少71%；Nox比燃烧原料时减少42%。