冬季混凝土工程施工方案

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时间:2018-07-19

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1、河南兴隆建筑工程公司秀丽王府1#楼项目部冬季混凝土工程施工方案一、基本要求1.混凝土工程的冬期施工,要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发,在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下,选择适宜的冬期施工措施。2.新浇筑的混凝土如果遭冻,拌合水冻结成冰,水结成冰后的体积增加约9%,同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后,会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加,从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50%,抗渗等级降低为零,混凝土与钢筋的粘结力也有大幅

2、度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低,而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级,虽然抗压强度可以相应增加,但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝土工程全面质量出发,在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度。3.混凝土的温度降至0℃前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度。抗冻临界强度规定如下:硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的30%;矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的40%,但C10及C10

3、以下的混凝土,不得低于5.0N/mm2。如施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定。4.冬期施工的混凝土,为了缩短养护时间,一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,用蒸汽直接养护混凝土时,应选用矿渣硅酸盐水泥。水泥的强度等级不宜低于42.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.60并加入早强剂。5.为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。6.为了防止钢筋锈蚀,在钢筋混凝土中,氯盐掺量不得超过水泥重量

4、的1%(按无水状态计算)。掺氯盐的混凝土必须振捣密实,且不宜采用蒸汽养护。在下列情况下,不得在钢筋混凝土中掺用氯盐:(1)露天结构或经常受水淋的结构;(2)第22页共22页河南兴隆建筑工程公司秀丽王府1#楼项目部有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构,以及有外露钢筋预埋件而无防护措施的结构;(3)使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构;(4)预应力混凝土结构。素混凝土中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。7.整体浇筑的结构,采用蒸汽加热养护时,混凝土的升温和降温速度,不得超过表22-27的规定。混凝土的升温降温速度

5、表22-27表面系数升温速度(℃/h)降温速度(℃/h)≥61510<6105注:1.表面系数系指结构冷却的表面积(m2)与结构全部体积(m3)的比值;2.厚大体积的混凝土,应根据实际情况确定。8.用蒸汽直接加热养护混凝土时,采用普通硅酸盐水泥时,混凝土的温度不超过80℃。9.模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。10.未完全冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。11.冬期施工

6、期间,施工单位应与气象部门保持密切联系,随时掌握天气预报和寒潮、大风警报,以便及时采取防护措施。二、混凝土的拌制1.混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。若达到规定温度后仍不能满足要求时,水的加热温度可提高到100℃,但水泥不得与80℃以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水,最后才投入水泥。2.水和骨料可根据工地具体情况选择加热方法,但骨料不得在钢板上灼炒。水泥应储存在暖棚内,不得直接加热。3.骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。在掺有

7、含钾、钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。第22页共22页河南兴隆建筑工程公司秀丽王府1#楼项目部4.拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器内,不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。5.严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。6.拌制掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取

8、常温搅拌时间的1.5倍。7.混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。8.混凝土拌合物的理论温度,可按下式计算:T0=[0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wmmsa+wgmg)」÷[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)](22-10)式中T0——混凝土拌合物温度(℃);mw、mce、msa、mg——水、水泥、砂、石的用量(kg);Tw、Tc

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