普通圆柱蜗杆传动的效率

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1、普通圆柱蜗杆传动的效率、润滑及热平衡(一)蜗杆传动的效率　　　闭式蜗杆传动的功率损耗一般包括三部分，即啮合摩擦损耗、轴承摩擦损耗及浸入油池中的零件搅油时的溅油损耗。因此总效率为　　　　　　　　　　　　　　　η=η1·η2·η3　　　　　　　　　　　　　　　　式中η1,η2,η3分别为单独考虑啮合摩擦损耗、轴承摩擦损耗及溅油损耗时的效率。而蜗杆传动的总效率，主要取决于计入啮合摩擦损耗时的效率η1。当蜗杆主动时，则　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　式中：γ—普通圆柱蜗杆分度圆柱上的导程角；　　　　　—当量摩擦角，，其值可根据滑动速度vs由表<普通圆柱蜗杆传动的vs

2、，fv，值>或表<圆弧圆柱蜗杆传动的vs，fv，值>中选取。　　滑动速度vs由图<蜗杆传动的滑动速度>得　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　式中:v1—蜗杆分度圆的圆周速度，m/s；　　　　　d1—蜗杆分度圆直径，mm；　　　　　n1—蜗杆的转速，r/min。　　由于轴承摩擦及溅油这两项功率损耗不大，一般取η2·η3=0.95～0.96，则总效率η为　　　　　　 　　　　　　　　　　　　在设计之初，为了近似地求出蜗轮轴上的扭矩T2,η值可如下估取:　　　　蜗杆头数 z1　　1　　　2　　　4　　　6　　　　总效率　η　　0.7　　0.8　　0.8　　0.95图<蜗杆传动的滑动速度

3、> 普通圆柱蜗杆传动的vs，fv，值蜗轮齿圈材料锡青铜无锡青铜灰铸铁蜗杆齿面硬度≥45HRC其它≥45HRC≥45HRC其它滑动速度m/s)fvfv0.010.1106°17'0.1206°51'0.18010°12'0.18010°12'0.19010°45'0.050.0905°09'0.1005°43'0.1407°58'0.1407°58'0.1609°05'0.100.0804°34'0.0905°09'0.1307°24'0.1307°24'0.1407°58'0.250.0653°43'0.0754°17'0.1005°43'0.1005°43'0.1206°51'0.

4、500.0553°09'0.0653°43'0.0905°09'0.0905°09'0.1005°43'1.00.0452°35'0.0553°09'0.0704°00'0.0704°00'0.0905°09'1.50.0402°17'0.0502°52'0.0653°43'0.0653°43'0.0804°34'2.00.0352°00'0.0452°35'0.0553°09'0.0553°09'0.0704°00'2.50.0301°43'0.0402°17'0.0502°52'3.00.0281°36'0.0352°00'0.0452°35'40.0241°22'0.0311°

5、47'0.0402°17'50.0221°16'0.0291°40'0.0352°00'80.0181°02'0.0261°29'0.0301°43'100.0160°55'0.0241°22'150.0140°48'0.0201°09'240.0130°45'　注：（1）如滑动速度与表中数值不一致时，可用插入法求得fv和值。　　　（2）蜗杆齿面经磨削或抛光并仔细磨合，正确安装，以及采用粘度合适的润滑油进行充分润滑时。圆弧圆柱蜗杆传动的vs，fv，值锡青铜无锡青铜灰铸铁蜗轮齿圈材料蜗杆齿面硬度≥45HRC其它≥45HRC≥45HRC其它(m/s)fvfv0.010.0935°19'0

6、.105°47'0.1568°53'0.1568°53'0.1659°22'0.050.0754°17'0.0834°45'0.126°51'0.126°51'0.1387°12'0.100.0653°43'0.0754°17'0.1116°20'0.1116°20'0.1196°47'0.250.0522°59'0.0603°26'0.0834°45'0.0834°45'0.1075°50'0.500.0422°25'0.0522°59'0.0754°17'0.0754°17'0.0834°45'1.000.0331°54'0.0422°25'0.0563°12'0.0563°12

7、'0.0754°17'1.500.0291°40'0.0382°11'0.0522°59'0.0522°59'0.0653°43'2.000.0231°21'0.0331°54'0.0422°25'0.0422°25'0.0563°12'2.50.0221°16'0.0311°47'0.0412°21'0.0412°21'30.0191°05'0.0271°33'0.0372°07'0.0372°07'40.0181°02'0.0241°23'0.0331