艾美特：“全能代工”模式

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1、美特：“全能代工”模式页面标题艾美特：“全能代工”模式所属模板经典案例文档类型普通文档主题图片艾美特：“全能代工”模式1.jpg内容简介置顶有效期0文档有效期0关键字文档内容                2007最佳商业模式第8名　　艾美特：“全能代工”模式　　文/特约撰稿龚明勇本刊记者王孟龙　　作者简介：龚明勇，企业研究专家　　企业名称：艾美特公司　　掌门人：蔡正富　　主营业务：小家电　　年度亮点：　　艾美特公司1991年在深圳设厂，从单纯OEM模式起家，到ODM建立自有品牌，销售业绩获得了快速增长，在1997年到20

2、06年的10年间，销售额从5000多万元达到60亿元，实现了逾百倍的增长。　　依靠强大的设计能力和完备的质量控制手段，艾美特电暖器连续3年中国市场占有率第一，电风扇连续数年位列前两甲，艾美特已成为中国消费者家喻户晓的精致小家电品牌。　　同时，艾美特布局的全球战略也开始收获果实，凭借多年来与诸多国际知名品牌的深度合作，艾美特产品相继打入日本、韩国、英国、法国、美国、加拿大等全球100多个国家和地区，并占据了欧洲最大的电风扇市场份额。　　核心逻辑：　　艾美特本身是个大工厂，但它却能圆客户“虚拟工厂”的梦。从工业设计、模具开发、

3、金属冲压、组装生产到终端测试，所有工作全部一手包办，客户只需贴上自己的品牌，就能对外销售。艾美特凭借多年的代工经验，把握了市场的流行脉搏，并将其融入到产品设计上。　　强大的工业设计能力与昂贵的测试设备，为艾美特构筑了一座高高的竞争壁垒。当大陆电扇出货价格如滑梯般下降时，艾美特电扇的售价却能逆势拉升。　　模式路径：　　案例调研　　艾美特是一家专业生产小家电的知名台资企业，是世界最大的家用风扇生产厂家之一。该公司于1991年在深圳宝安区石岩镇建成投产，注册资金2200万美元，现有员工8000余名，年产值近60亿元。　　小家电有

4、大文章，全球有将近两成的电扇来自艾美特的工厂，每年有超过1000万台的电扇和电暖扇、电磁炉等产品在艾美特的工厂生产出来，然后被源源不断地发运到全球各地。艾美特的客户包括日本三洋、东芝、韩国三星与法国HEV等一些知名厂商，产品的终端用户遍及世界各地。　　2007年，艾美特与海尔电器、五粮液(16.54,-0.04,-0.24%)以及蒙牛乳业等100多家中资企业一道荣膺“中国最具市场竞争力品牌”。　　全能“虚拟工厂”　　艾美特崛起于台湾经济腾飞时期，很快在电扇行业蹿红。1991年，公司营收达到1亿元时，开始前进大陆设厂。当时，

5、中国刚开放对港澳台及外资设厂，艾美特算是先锋，坐享抢得先机的好处。此后不过6年时间，艾美特的营收规模成长即超过10倍。　　艾美特走上代工之路并非偶然，当初也是事出有因，被逼无奈。1997年，国内知名厂商美的电器(13.40,0.18,1.36%)大举进入小家电产业，因为得到了政府大力扶持，美的电器不仅成功上市，从股市筹集了大量资金，还在短短一年内，将广东省近200家电扇企业全数收编，一跃成为全球最大电扇厂商，产量是艾美特的5倍以上。　　产业格局虽然因此而得以重整，但是，面对比自己大数倍的对手，艾美特再也没有了打价格战的本钱

6、，只好另寻出路。当时的艾美特决策层开始考虑转型的问题，一个思路是通过精益生产为产品创造更高的附加价值，另外一个思路就是建立“虚拟工厂”，靠服务争取市场份额。后来的事实证明，这两条路都选对了。　　艾美特当时踏出的第一步，是效仿台积电的做法，让企业不只卖产品，更卖服务。艾美特要把自己建立成一座“虚拟工厂”，所谓“虚拟工厂”是指，艾美特从工业设计、模具开发、金属冲压、组装生产至末端测试，所有工作一手包办，客户只需要把产品运回去贴上自己的标牌，就能对外销售。　　艾美特建立了一个500人的工业设计团队，汇聚了包括日本、法国、英国、中

7、国台湾及中国香港、大陆等全球各地的工业设计精英和技术研发强将，这个规模比全球所有电扇品牌的工业设计人员加起来还多。这批工业设计团队，每年为艾美特开发出200件新产品，平均每一天半就有一件新品问世，相较于主要竞争对手美的电器，艾美特的产品目录是其6倍之多。　　“我们要让客户只需带着脑袋来，就能够做生意。”蔡正富说。如今，艾美特已有95%的零组件可实现完全自制，强大的设计的能力，使艾美特不仅能够为客户OEM，更具备代客设计的ODM能力，成为全能代工者。　　在市场上，艾美特的报价远较同业高，但外商客户却照样向艾美特采购电扇，因为

8、客户精算后发现，艾美特强大的设计能力，可以创造出很高的附加值，整体成本其实更低。以艾美特的大客户汤浅为例，最近3年的出货量提高10倍，但员工数却较3年前还少，原因就在于艾美特分担了其制造系统的功能。　　靠着“虚拟工厂”的策略，艾美特成为名副其实的“世界工厂”，日本三洋、东芝、汤浅、韩国三星、法国赛博等世