机床工具行业“十二五发展规划

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1、机床工具行业“十二五”发展规划中国机床工具工业协会前言机床工具行业由{金属切削机床、金属成形机床、铸造机械、木工机床、量刃具、磨料磨具、机床附件(含滚动功能部件)、机床电器(含数控系统)}八个小行业组成，是为国民经济各领域提供工作母机的基础装备产业，是国防军工现代化建设急需的战略性产业，是国家综合竞争实力的重要标志。数控机床属于高端制造装备，是国家培育和发展战略性新兴产业的重要领域。机床工具行业近十年发展取得巨大成就。2009年我国首次成为世界金属加工机床第一生产大国；2002年至2009年连续八年位

2、居世界金属加工机床第一消费大国和第一进口大国，2009年我国成为世界最大的超硬材料生产、消费和出口国，人造金刚石总产量占全球的90％以上。但从整体来说行业大而不强，数控系统和关键功能部件发展滞后等问题明显制约着行业的可持续发展。“十二五”时期(2O11年至2015年)是我国深化改革开放、加快转变经济发展方式的攻坚时期。深刻认识并准确把握机床工具行业面临形势的新变化、新特点，根据《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》、《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十二个五年规划的建议》等宏

3、观政策，以科学发展为主题，以加快转变发展方式为主线，把结构战略性调整作为主攻方向，科学制定机床工具行业“十二五”发展规划，对于继续抓住和用好行业发展的重要战略机遇期，促进行业长期平稳较快发展具有十分重要的意义。一、行业现状(一)发展成就——主要经济指标高速增长“十一五”期间，我国机床工具行业工业总产值、工业产品销售产值、利润总额和出口额均获得了高速增长。2009年完成工业总产值4014．2亿元；工业产品销售产值3922.5亿元；利润总额176.4亿元，出口额47.4亿美元与2005年相比，四项指标的增

4、长率分别达到218.69％、223.53％、l59.03和58.26％，平均每年增长率分别达到33.61％、34.11％、26.86％和12.16％。到2009年束，全行业规模以上企业共有5944家，总资产达3137.1亿元，金属加工机床产值数控化率达到51.4％．比2005年增长15．9个百分点，其中金属切削机廉产值数控化率达到53.2％，比2006年增长了15.4个百分点。——形成一批骨干企业(集团)和一批高新技术企业2009年产值超过百亿元企业(集团)2家，产值超过20亿元的企业(集团)6家，产

5、值超过5亿元的企业(集团)39家。一批高新技术企业正在崛起。——企业自主创新成果显著自主创新成果产业化进程加快，开发了一批高速、精密、复台、多轴联动数控机床，以及一批大规格、大吨位重型超重型数控机床新产品。国家科技重大专项有关项目开始启动和实施，并取得阶段性成果。这些新产品满足了国家重点领域用户和军工建设的急需，在国民经济发展和国防军工建设中起到了关键作用。——结构调整取得较大进展行业企业压缩低档、普通产品生产，对经济型数控机床进行升级换代，着力发展中高档产品及专用产品，国产数控机床市场不断扩大。企业

6、资本结构和经营方式发生较大转变，机床工具行业已有14家企业成功上市。全行业通过结构调整，提高生产效率，降低制造成本，供应链进一步优化，物流体系得到改善。对用户的技术服务工作进一步加强，提供成套成线产品和全方位服务受到重视。——企业固定资产投资高速增长全行业固定资产投资继续保持较高速度增长。2008年、2009年全行业固定资产投资完成额分别为791.1亿元1075.7亿元，同比增长分别为46.7％、36％投资方向更加关注结构调整和自主创新能力建设，关注市场需求结构向高端发展，一批重大技政项目相继完工并发

7、挥作用，行业企业的工艺装备水平和生产环境得到改善。——国际化经营有了新进展目前已有10家机床工具行业的骨千企业成功并购(或控股)了14家国际机床工具行业的著名企业。(二)主要问题——主机大而不强2009年我国金属加工机床产值达到153亿美元，已成为世界第一机床生产大国。但多年来，能够为用户提供成套、成线服务的企业很少，缺乏提供奎垂解决方案或承担更为复杂的工程总承包项目能力，市场急需的中高档数控机床主要依赖进口。2008年我国金属加工机床进口金额高达75.9亿美元，其中金属切削机床65169台，金额56

8、.8亿美元；金属成形机床23454台，金额19.1亿美元。尽管2009年受金融危机影响，进口金额有所下降，但仍达到59亿美元，其中金属切削机床45.6亿美元；金属成形机床13.4亿美元——数控系统和功能部件发晨滞后数控系统和功能部件发展滞后已成为制约行业发展的瓶颈。国产中档数控系统国内市场占有率只有35％，而高档数控系统95%以上依靠进口。功能部件国内市场总体占有率约为30％，其中高挡功能部件市场占有率更低。 台湾地区品牌功能部件约占国内市场的50％，其