电(袋)除尘器检修.

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1、电（袋）除尘器检修第一节设备简介我厂电除尘器（或电袋除尘器电区）都是干式、板卧式结构。其工作原理如下：由金属构件组成电极系统（既放电极和收尘极极），在放电极上加负电压后能在异极之间产生不均匀电场。当电压升到足够高时，周围的气体被电离。电离后的气体中存在着大量的电子和离子，使进入烟气中的尘粒荷电。在电场力的作用下，带负电荷的尘粒趋向于收尘极，带正电荷尘粒趋向于放电极。尘粒到达电极后释放出电荷，然后靠分子引力和剩余的静电力吸附在电极上。当此类尘粒积聚到一定厚度时通过振打，尘粒被其惯性力从电极表面剥离下来落入灰斗。这一过程是连续而高速地进行的。#5机采用的是电袋复合型除尘器，顺烟

2、方向，前部为电除尘器，双室一电场，前后分区，采用的是侧部机械振打方式。后部设置两个单元布袋除尘器。布袋除尘器为行喷吹方式，布袋区每个室设置了8个出口风门和2个旁路风门。正常运行时旁路风门关闭，烟气先后流经电区和布袋区。当触发布袋保护动作条件时，打开旁路风门，关闭出口风门，仅保留电区运行。#6炉采用了四电场电除尘器，采用的是顶部电磁振打方式。第二节修前准备及安全事项1掌握设备修前状况：电除尘器停运前各电场参数（二次电压、电流、投运率、投运小时等）；设备缺陷及处理记录；上次大修总结及大修以来的检修工作记录（如检修中的技术改进措施，设备更换情况等）。2编制检修计划：进度控制表；检

3、修工艺流程；检修劳动力安排及各工种配合安排；重大特殊项目的技术措施和安全措施细则。3做好检修前物资准备及场地布置：备品配件、检修材料、施工用具、安全用具、照明用具、防护衣服等的准备；工作区域及物资堆放区域的划分；现场备品配件的管理措施等。4准备有关技术记录表格：极距测量记录表格，电场空载通电升压试验记录卡，气流分布试验、振打加速度测试、漏风率测试记录表格（必要时）。5电除尘器区使用的是高压电源，在运行维护过程中，必须严格执行《电业安全工作规程》中的有关规定，应特别注意人身和设备的安全。电除尘器内部检修需在停炉自然冷却或通风冷却，电场内温度达到安全值以下且排除了残余烟气后进行

4、，安全温度一般为40℃，不能满足要求时可适当提高安全温度值并加强防护措施，但安全温度值不得超过45℃。6进入电除尘器电场内部检修前，检修作业人员必须复查高压隔离开关在接地位置,对阴极线放电并挂接地线。7电场检修时的安全用电：⑴检修行灯电源电压不大于12V。⑵若电场内部需引入220V或380V检修电源，必须设置带触电保安器的电源引入箱，触电保安器需经试验合格。要采用绝缘完好的电缆线将电源引入并注意可靠固定，防止检修过程中发生绝缘损伤情况。⑶拉入电场内的电焊线绝缘完好，无破损及漏放电处。8进入电袋除尘器前，必须将灰斗中的存灰排空。必须排除除尘器内的残余气体，保持良好的通风。9进

5、入电袋除尘器前，应按规定在控制盘上取下人孔门安全连锁系统的钥匙，并在醒目处挂上“电场内有人工作”的誓示牌。10进入电袋除尘器前，必须将高压隔离开关刀闸投入到接地位置，用接地棒对电场阴极部位（包括相邻电场）进行放电，以防残余静电对人体伤害。11进入电袋除尘器内部工作至少应有两人，其中一人负责监护。监护人应了解除尘器内部结构，掌握有关的安全保护措施。12在除尘器内部检修，上、下工作应使用工作袋，不允许将工具及材料上、下投掷。进、出电场的材料与工器具在每次开工与完工前均要清点。检修产生的杂物应及时清理出来，不能随便搁置到电极上，防止掉入灰斗或遗留在电场内部。13对一些特殊检修项目

6、，应编写《三措一案》并经副总以上领导批准。14电场空载升压试验时安全措施：该作业要点是机、电共同作业，通电试验与放电点处理交叉进行。当双电源并升时，需临时挂设高压侧并联电缆。其专门安全措施包括编制试验方案或程序，明确专人统一指挥、专职人员监护，可靠通讯联络，安全围栏设置与警告标示牌悬挂等。在进入电场内部观察放电点时，其安全措施必须得到厂部安监部门批准。15对已通烟气的后级电场高压开关柜内设备检修，要防止来自前级电场漂移电荷的伤害。16电袋除尘器检修完毕后，必须检查确保除尘器内无人、无工具和杂物遗留在内后，方可关闭人孔门。17启动操作高压隔离开关时，如发现异常，应查明原因，不

7、允许强行拉、合闸。18高压硅整流变压器不允许开路运行，调试时高压输出回路开路时间不应超过3s。19避免电袋除尘器长期停机或频繁起停机，否则会影响滤袋寿命。停机检修过程中，尽量缩短检修人孔门打开的时间，减少空气中湿气和氧化对布袋的负面影响。20禁止未进行有效的预涂灰工序就投运袋区除尘器。第三节电除尘器机务检修1除尘器内部清灰检修项目工艺方法及注意事项质量标准电除尘器各个电场内部清灰1、在锅炉熄火12小时后方可打开人孔门加速降温，以避免温度骤变使电除尘器内部结构件弯曲变形。当电场内部温度降至安全值以下时方可进入工作。2