矿选煤厂生产系统安全操作规程

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1、xx矿选煤厂生产系统安全操作规程34目　　录1．给煤机安全技术操作规程32．刮板输送机安全技术操作规程33．原煤胶带运输机安全技术操作规程54．主控室司机安全技术操作规程75．重介旋流器安全技术操作规程76．脱介筛及固定筛安全技术操作规程77．磁选机安全技术操作规程88．离心机安全技术操作规程99．渣浆泵、介质泵安全技术操作规程1010．巡检工安全技术操作规程1111．矸石胶带运输机安全技术操作规程1212．精煤胶带运输机安全技术操作规程1313．中煤胶带运输机安全技术操作规程1314．快开压滤机操作规程1415.采制工安全规程1616.煤质化验工操作规程1717.电

2、跑车操作规程1818.元车工操作规程1919.电焊、气焊、气割操作规程2020.维修钳工操作规程2021.调度员操作规程2122.斗式提升机操作规程2223.水泵操作规程2224.介质泵操作规程2325.耙式浓缩机操作规程233426.装火车工操作规程2427.装载机司机操作规程2528．跳汰机安全技术操作规程1429．破碎机安全技术操作规程2930.锤式破碎机操作规程3031.电热鼓风恒温干燥箱操作规程3132.电子天平操作规程3133.量热仪操作规程3234.马弗炉操作规程3335.密封式振动破碎机操作规程34341.给煤机安全技术操作规程１、开车前认真检查设备是

3、否一切正常，发现问题及时汇报或处理。２、与调度室及时联系，了解各原煤仓仓存情况。３、检查确认正常时，听到开车信号，待仓下皮带机运转正常后，方可给料。４、设备运转过程中，应巡回检查设备运转情况，看是否正常，发现问题及时汇报调度室，由调度室通知有关人员停车处理。５、运行中，密切注意下煤情况，发现堵、卡现象岗位工不得擅自处理，应立即停车，汇报调度室，由调度室通知有关人员进行处理。６、运转中要根据给煤机的下料情况，保证给料均匀。７、当听到停车信号后，即可进行停车。8、必须加强皮带的防尘、除尘工作，喷水装置应正常使用，以防煤尘自燃，确保职工身体健康。9、岗位应配备灭火器等，消防

4、设备应有专人管理并定期检查和更换。2．刮板输送机安全技术操作规程1、必须熟悉刮板的结构、性能及正确的操作方法，了解一般常见事故的发生原因及预防措施。2、严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。3、上岗时，要按规定穿戴好劳动保护用品。4、刮板输送机应当根据工作需要设置人行过桥。刮板输送机的机头、机尾必须设置防护罩或栏杆。严禁任何人横跨未加盖板的刮板输送机。5、刮板输送机运行中，发现链条拉斜、跳链或槽箱内卡有杂物，必须停机处理，并由司机在按钮上挂“停车牌”。禁止在运行中清扫刮板输送机。6、刮板输送机必须配备过载保护装置。禁止刮板输送

5、机超负荷启动。7、检查电动机、减速箱的地脚螺丝是否齐全、紧固，声音、温升及接线是否正常、良好。348、链环、链轮磨损是否严重，链板是否平直，连接螺丝是否紧固无脱落，发现损坏及时汇报处理。9、轨道和衬板应无脱落或断裂现象，链子的松紧要适宜，不能过紧或过松。10、底部衬有耐磨铸石板的要经常检查其磨损情况。11、在接到开车信号确认无误后，即可答应开车。刮板机在运行过程中严禁处理事故，如发现事故必须停机处理。12、链条、刮板应平稳、无刮帮、飘链现象。13、运行中要时刻注意链板是否有拉斜现象，上下溜槽是否畅通，如有发现，及时汇报，必须停车处理14、头轮、尾轮配合应良好，无卡住或

6、跳动现象。15、清扫器完好，工作可靠。16、给料要均匀、适当，以防压刮板事故的发生，压刮板时，不能强行启动，要卸掉部分物料后再行启动。17、接到停车信号，待来料停止，刮板中的物料拉净后即停车。18、按规定填写好运转日志，做好交接班工作。19、发生下列情况必须停车处理：严重的飘链或脱落、异型钢、钩头拉断、螺丝掉落、链子脱节。3．胶带运输机安全技术操作规程１、开车前，认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠，皮带机是否符合开车要求，发现问题及时汇报处理。２、查确认正常后，听到开车信号，查看皮带周围无维修人员工作，方可开车。３、在运转过程中，要经常检查皮带机运转及配件情况、物料

7、情况，如发现问题，应及时报告调度室进行调整。344、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位，以防止发生事故。需要清理时，必须停车处理，并在操作箱上挂“禁止开车”牌。5、发现皮带打滑、撕裂等情况时，应立即停车，汇报调度室，由调度室通知有关人员处理。6、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。7、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。8、接到正常停车信号后