矿选煤厂生产系统安全操作规程

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1、xx矿选煤厂生产系统安全操作规程34目  录1.给煤机安全技术操作规程32.刮板输送机安全技术操作规程33.原煤胶带运输机安全技术操作规程54.主控室司机安全技术操作规程75.重介旋流器安全技术操作规程76.脱介筛及固定筛安全技术操作规程77.磁选机安全技术操作规程88.离心机安全技术操作规程99.渣浆泵、介质泵安全技术操作规程1010.巡检工安全技术操作规程1111.矸石胶带运输机安全技术操作规程1212.精煤胶带运输机安全技术操作规程1313.中煤胶带运输机安全技术操作规程1314.快开压滤机操作规程1415.采制工安全规程1616.煤质化验工操作规程1717.电

2、跑车操作规程1818.元车工操作规程1919.电焊、气焊、气割操作规程2020.维修钳工操作规程2021.调度员操作规程2122.斗式提升机操作规程2223.水泵操作规程2224.介质泵操作规程2325.耙式浓缩机操作规程233426.装火车工操作规程2427.装载机司机操作规程2528.跳汰机安全技术操作规程1429.破碎机安全技术操作规程2930.锤式破碎机操作规程3031.电热鼓风恒温干燥箱操作规程3132.电子天平操作规程3133.量热仪操作规程3234.马弗炉操作规程3335.密封式振动破碎机操作规程34341.给煤机安全技术操作规程1、开车前认真检查设备是

3、否一切正常,发现问题及时汇报或处理。2、与调度室及时联系,了解各原煤仓仓存情况。3、检查确认正常时,听到开车信号,待仓下皮带机运转正常后,方可给料。4、设备运转过程中,应巡回检查设备运转情况,看是否正常,发现问题及时汇报调度室,由调度室通知有关人员停车处理。5、运行中,密切注意下煤情况,发现堵、卡现象岗位工不得擅自处理,应立即停车,汇报调度室,由调度室通知有关人员进行处理。6、运转中要根据给煤机的下料情况,保证给料均匀。7、当听到停车信号后,即可进行停车。8、必须加强皮带的防尘、除尘工作,喷水装置应正常使用,以防煤尘自燃,确保职工身体健康。9、岗位应配备灭火器等,消防

4、设备应有专人管理并定期检查和更换。2.刮板输送机安全技术操作规程1、必须熟悉刮板的结构、性能及正确的操作方法,了解一般常见事故的发生原因及预防措施。2、严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。3、上岗时,要按规定穿戴好劳动保护用品。4、刮板输送机应当根据工作需要设置人行过桥。刮板输送机的机头、机尾必须设置防护罩或栏杆。严禁任何人横跨未加盖板的刮板输送机。5、刮板输送机运行中,发现链条拉斜、跳链或槽箱内卡有杂物,必须停机处理,并由司机在按钮上挂“停车牌”。禁止在运行中清扫刮板输送机。6、刮板输送机必须配备过载保护装置。禁止刮板输送

5、机超负荷启动。7、检查电动机、减速箱的地脚螺丝是否齐全、紧固,声音、温升及接线是否正常、良好。348、链环、链轮磨损是否严重,链板是否平直,连接螺丝是否紧固无脱落,发现损坏及时汇报处理。9、轨道和衬板应无脱落或断裂现象,链子的松紧要适宜,不能过紧或过松。10、底部衬有耐磨铸石板的要经常检查其磨损情况。11、在接到开车信号确认无误后,即可答应开车。刮板机在运行过程中严禁处理事故,如发现事故必须停机处理。12、链条、刮板应平稳、无刮帮、飘链现象。13、运行中要时刻注意链板是否有拉斜现象,上下溜槽是否畅通,如有发现,及时汇报,必须停车处理14、头轮、尾轮配合应良好,无卡住或

6、跳动现象。15、清扫器完好,工作可靠。16、给料要均匀、适当,以防压刮板事故的发生,压刮板时,不能强行启动,要卸掉部分物料后再行启动。17、接到停车信号,待来料停止,刮板中的物料拉净后即停车。18、按规定填写好运转日志,做好交接班工作。19、发生下列情况必须停车处理:严重的飘链或脱落、异型钢、钩头拉断、螺丝掉落、链子脱节。3.胶带运输机安全技术操作规程1、开车前,认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠,皮带机是否符合开车要求,发现问题及时汇报处理。2、查确认正常后,听到开车信号,查看皮带周围无维修人员工作,方可开车。3、在运转过程中,要经常检查皮带机运转及配件情况、物料

7、情况,如发现问题,应及时报告调度室进行调整。344、在运转过程中,禁止清理或更换托辊,禁止清理机架和滚筒上的存煤,禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位,以防止发生事故。需要清理时,必须停车处理,并在操作箱上挂“禁止开车”牌。5、发现皮带打滑、撕裂等情况时,应立即停车,汇报调度室,由调度室通知有关人员处理。6、无论胶带输送机运转与否,都禁止在胶带上站、行、坐、卧,并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。7、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。8、接到正常停车信号后

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