质量手册(掺混肥料)

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1、XXX肥业公司TSQFY/Q02工艺文件受控状态版本号A发放号使用部门发布日期2011年6月20日XXX肥业公司编制：审核：批准:目录1、工艺流程……………………………………………………12、掺混肥料产品的作业指导书………………………………2-33、设备操作规程（含关键控制点的操作规程）……………4-74、检验设备操作规程…………………………………………8-105、检验规程……………………………………………………11-16掺混肥料工艺流程原料筛分配料▲定量包装定量混合检验入库▲表示关键控制点总养分45%掺混肥料作业指导书1原料领取

2、：领料工按生产任务单领取原料，进行筛分。2筛分：操作工按照设备操作规程进行筛分，筛分后进入配料程序.3配料：将筛分后的原料进行养分计算、计量。重量为500㎏，养分含量其中氮素为16.6%，磷素为15.4%，钾素为15%。氮素大颗粒尿素（46.4%），称重100㎏，含氮46.4㎏；磷酸一铵颗粒状（N.11P20445），称重175㎏，含磷77㎏，含氮16.25㎏；、颗粒钾肥（K2O60），称重125㎏，含钾75㎏颗粒氯化铵（N17.5）称重100㎏，含氮17.5㎏。每次配料1000㎏，5分钟时间配料完成。4提升搅拌：将配好的原料提升

3、到混合仓内，混合时间5分钟后，提升到定量包装仓内。5定量包装：包装袋按50㎏计量，放入质量保证书，封口包装。6入库检验：将成品入库放到待检区，检验合格后放入合格区。从自动配料计量到产品包装机械化生产线操作规程物料由输送机传送到上料工作台再有操作工把物料分类倒入各种物料指定的储料仓内，三种物料依次流入称重斗，被计量的物料到达额定数量，控制物料下流的气泵打开，三种物料的混合物由皮带机输送到搅拌机的进料斗内，再由搅拌机把混合物料搅拌均匀，物料从搅拌机出料口进入提升机进料口，再由他把混合物料输送到包装机储料口内进行称重包装。操作规程：开机

4、→上料→筛分→配料→提升→搅拌→提升→定量包装检验设备操作规程架盘天平　　使用的精度为0.1克。　使用时:　　1.要放置在水平的地方.　　2.使用前要使天平左右平衡.　　3.砝码不能用手拿,要用镊子夹取.千万不能把砝码弄湿、弄脏.　　4.被测物体的质量不能超过称量.　　5.潮湿的物体和化学药品不能直接放在天平的盘中.　　6.称量时注意左物右码7.称量后要把游码归零,砝码用镊子放回砝码盒。实验筛1称重2筛分3称重4计算定氮蒸馏装置1消化2蒸馏3滴定4计算电热恒温水浴锅使用操作规程1水箱中加入适量水（最好选用蒸馏水），水位高于隔板50

5、mm以上，否则电热管将被烧坏。2接通电源，有接地保护，开启电源开关，绿灯亮，黄灯灭，表示加热状态。3通过温度显示调节仪的温度设定和控制（调节温度精度可用“手动微调RST”），使电热管加热；直至黄灯亮，绿灯灭，表示加热停止，温度达到设定温度。4产品在使用时操作者不宜长时间远离，工作结束后或遇到停电后，操作者应随手关闭开关或拔掉插头。注意：使用220V电源。严禁加热时干烧，以防出现电器事故。不可将试样洒入水箱内。放置在无腐蚀性气体的室内。电热恒温干燥箱电热恒温干燥箱主要用于物品的烘焙干燥和加热，不适用于挥发性物品，以免引起爆燃。1、操

6、作程序1）通电前先检查干燥箱电气性能并注意是否有短路或漏电现象。2）放入试品关上箱门，接通电源后，可开启两组加热开关，将选择盘旋转至所需温度值，此时仪表红灯灭，绿灯亮，箱内开始升温，同时将湿度计插入箱顶排气阀孔中。3）当温度升到所需工作温度时，绿灯灭，红灯亮，切断加热电源箱内温度下降，降至设定值，箱内又开始升温，使箱内温度总是保持在设定值附近，等红、绿灯交替半小时，此时进入正常状态，实现准确的恒温。4）初始加热，由于热惯性，温度仍可继续上升，约半小时后处于稳定状态，所需温度应从温度计读取更为准确。铭牌刻度仅供定温定位参考，每次恒温

7、时，可记下旋钮可县位置，供以后选温时用。5）为避免开机时升温过冲现象，每次开机前最好把设定值定在所需温度的80%左右，待几次开关动作后再把设定值定在所需值。6）恒温时应关闭加热开关，以免功率过大影响恒温灵敏度。7）物品旋转箱内不宜过挤，以利于冷热空气对流不受阻塞、保持箱内温度均匀。2、使用注意事项1）安装干燥箱时，必须确保箱体作良好接地，通电时切忌用手触及左侧电气线路，勿用湿布楷抹，更不能用水冲洗。2）升至高温时不宜急聚打开箱门，也不能将水点溅在玻璃上以防玻璃因突然降温而爆裂。3）易燃物品不宜放入箱内作高温烘焙试验，如需做高温试验

8、时，事先测量该物品的燃烧值，以防物品燃烧。4）经常保持线路清洁，如发生故障，通知检修人员检修。分析天平1、用前准备1）称量前，必须用软毛刷清扫天平各有关部位。2）检查天平是否水平，并检查和调整天平的零点。2、操作顺序1）缓慢均匀地旋转开关旋钮。2）