转杯纺纱纺杯选用标准的探讨

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1、轉杯紡紗紡杯選用標準的探討由於電子技術和電腦技術的廣泛應用，現代紡織技術正向優質、高產、自動化、連續化方向發展。轉杯紡紗是目前世界上各種新型紡紗中技術最成熟、應用最廣泛的紡紗技術，至今仍在不斷地進步著。紡杯是轉杯紡紗關鍵部件，一直以來都是轉杯紡發展研究的重點物件，選取恰當的紡杯凝聚槽類型、直徑、工藝速度對成紗優質、高產有著重要意義。我公司氣流紡生產線配備有德國的賜來福公司的Autocoro288型（採用SE10紡紗箱）、Autocoro312（採用SE11紡紗箱）轉杯紡紗機，設備技術先進、自動化程度高。為充分發揮先進設備優良的技術裝備，通過生產中不斷試驗、摸索和總結，在紡杯的選用三要素（紡杯類

2、型、紡杯直徑及紡杯工藝速度）方面積累有一定的經驗，現就此情況進行簡單的探討： 一、   紡杯凝聚槽的類型        紡杯的凝聚槽是紡杯的可選構造特點之一，它決定了紗線的品質和特性。專為Autocoro機型開發的Belcoro紡紗元件系列中，紡杯就有T型、K型、G型、U型、S型和V型等不同幾何形狀的凝聚溝槽，適合於多種用途的紡紗品質要求，它們的紡紗特性具體如下：        1．T型和K型紡杯：成紗結構類似環錠紗，強力高、條幹好、毛羽較少，但凝聚槽易積塵，不適宜紡高含雜棉條。產品適合作機織和針織用紗。        2．G型紡杯：同T型紡杯相比，可紡紗線支數更高，較適合加工含有較多微塵的原

3、料，但是使用小直徑紡杯紡紗時易產生木紋紗。適合紡制機織和針織用紗。        3．U型紡杯：成紗結構較蓬鬆、手感柔軟、毛羽較多，均勻度較差，強力較T型紡杯低。適合於紡制粗斜紋布紗。        4．S型紡杯：成紗強力稍低，適紡高含雜原料且不易產生木紋紗。特別適紡柔軟的針織用紗和起絨紗。        5．V型紡杯：成紗條幹最好，強力較T型紡杯低。適紡100%腈綸紗。 不同的紡杯凝聚槽形狀，所紡出的紗線性能和風格也不同，有的結構蓬鬆，有的緊密，有的毛羽多，有的毛羽毛少，有的強力高，有的強力低，有的對棉條含雜情況要求高，有的要求低。因此，可根據紗線的品質要求和原材料的種類、特性來選擇恰當的紡

4、杯凝聚槽形狀進行紡紗生產。二、紡杯的直徑、經濟號數及其工藝速度的合理選擇        在整台轉杯紡紗機的功耗中，紡杯消耗的功率最大，一般占到50%以上，而紡杯所耗功率與紡杯直徑呈四次方的正比例關係，因此為了增速後減少功耗，只能將紡杯直徑減少。從轉杯紗的紗線結構可知，紗的表面有許多纏繞纖維，對紗線的強力、條幹、毛羽影響較大，而纖維長度越長，紡杯直徑越小，就越易形成纏繞纖維。速度要提高，紡杯直徑就要減少，而直徑減少後又不能紡特細支棉紗，特別是60Ne以上的特細支紗，因為一般紡60Ne以上紗時，均用長絨棉紡制，長絨棉纖維的主體長度均在35~40mm之間，所以紡杯直徑減少後其適紡支數將受到一定的限制

5、。轉杯紡紗目前的可紡支數一般在145tex（Ne4）~10tex（Ne60）的範圍內，大直徑紡杯由於動力消耗較大、紡紗張力也相對較大、且因其在成紗品質方面與小直徑紡杯之間存在的差異，紡制細特紗不划算，因此用來紡制粗號紗或花式紗效益較佳；而小直徑紡杯可開台速度較高且直徑小凝聚槽相對較窄，紡制粗號紗較困難，而紡杯的經濟號數是隨轉杯速度的提高而提高，因此適宜紡制較細特紗。所以，在選擇紡杯進行紡紗生產時，不僅要考慮用多大直徑的紡杯進行生產，還要考慮紡杯的適紡經濟號數，否則不僅紡紗困難，而且經濟效益也不理想。      此外，相同直徑的紡杯，經過特殊處理（如硼化處理、金剛石鍍層等）後的紡杯在穩定性、耐磨

6、性方面都有所改善，能有效提高紡杯轉速。總之，紡杯的直徑、材質和製作工藝制約了紡杯的轉速，直徑越小的紡杯速度越高，而轉杯速度越高經濟號數也就越高。        1．紡杯的最高速度與工藝速度        儘管採用了新工藝、新材質製作的紡杯在空車開車可以達到較高的速度，但無論是理論還是實際上的應用，正常紡紗時，紡杯速度是不能達到其最高轉速的。生產實踐證明，隨著紡杯轉速的提高，成紗強力、斷裂伸長與斷裂功都明顯下降。而且動力消耗增大，紗線張力增大，斷頭率增加，接頭成功率降低，機器噪音也增大。我廠曾經在配棉品質不變、紗線特數不變和撚度不變的情況下，對直徑為33mm的紡杯進行選速試驗，紗線性能與紡杯轉速

7、關係如下表所示：紡杯轉速(rpm)生產效率(%)斷 頭 數(個/千錠.小時)剪 切 數(個/千錠.小時)USTER條幹儀測試數據條幹CV%-40%-50%+35%+50%+200%+280%10800096.61565313.2785.01.0400.032.012612.510600097.31345013.0368.51.035331.5122.011.510300097.51204812.9