某冷凝器案例分析

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1、资料由中国冷库网www.zhongguolengku.com整理某冷凝器案例分析蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内 蒸发式冷凝器高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。　　蒸发式冷凝器是由冷却管组、填料、淋水器、轴流风机、集水槽、水泵、收水器、箱体等部件组成。　　蒸发式冷凝器根据用户的不同，换热管采用多种形式，常用的有碳钢热浸锌管（又分圆管和椭圆管）、铝合金管（国内唯一一家北京和海益品牌采用铝锰合金管材）、不锈钢管（又分314/316圆管、波接管）；其中碳钢热浸锌型蒸发式冷凝器为最早开始使用的

2、产品且占有国内大部分的用户主要用于高压气体冷凝、冷却，适用压力范围在0—30MPa；铝合金型蒸发式冷凝器为新型节能型新一代产品适用于冰机制冷剂冷凝，适用压力范围在0—5MPa；不锈钢管蒸发式冷凝器主要用在一些化工厂的腐蚀性气体冷却及冷凝工艺中。　　蒸发式冷凝器的外壳一般用镀锌板喷塑，后因不耐腐蚀，逐渐采用了镀铝锌板喷塑，现市场上最新使用的是镀铝镁锌板，这种板材有不锈钢的特点，不生锈，外观好看，易加工，受到广大生产商及使用客户的青睐。一氨气厂有如下情况1． 由于系统长期处于超负荷运行状态，加大了机械磨损，增加了维修费用 和配件费用。

3、2 由于水垢的形成，系统制冷能力下降，耗电量加大，运行成本加大  其设备配置如下1) 系统配置氟系统配置有2台活塞式压缩机，具体配置如下(标准状况下)：机组编号   机组型号     运行工况     功率  制冷量(×104kcal/hr)8#机组     HC800        -10℃/+36℃   90KW    18.69#机组     HC800        -10℃/+36℃   90KW    18.62) 系统负荷8#最大负荷为机组额定制冷量的50%，9#机最大负荷为机组额定制冷量的100%。3）冷凝器负荷 

4、氟系统现配置有两台ECO1080型蒸发式冷凝器① 单台蒸发式冷凝器理论排热量：Q理=1094.2×860=94.11×104kcal/hr② 热负荷：Q负=Q高+N高=18.6×2×104+90×2×860=52.68×104kcal/hr③ 最大负荷：Q负max=52.68×1.62×104=85.34×104kcal/hr(按夏季最高气温42℃，湿球温度29℃，取排热系数为1.62)④ 取20%的余量后：Q'=94.11×80%×104=75.28×104kcal/hr

5、置资料由中国冷库网www.zhongguolengku.com整理氨系统现有7台螺杆压缩机，具体容量配置如下（标准状况下）：机组编号  机组型号    运行工况     功率kw 制冷量×104kcal/h1#压缩机  GSV-185   +38℃/-10℃   450      104     2#压缩机  GSV-185    +38℃/-10℃   450      1043#压缩机  GSV-263                 450      150/45.17    4#压缩机  GSB-185    -10℃/-

6、30℃   110      53.1  5#压缩机  GSB-263    -10℃/-40℃   132      44.5   6#压缩机  GSB-263   -10℃/-40℃    132      44.5  7#压缩机  GSB-263    -10℃/-40℃     132      44.5注：①1#、2#机为高压机，3#机为备用机（可作低压机,也可作高压机）；     ②4#机所带负荷为两个-20℃库(700T、1000T)和三台制冰机；     ③5#、6#、7#机所带负荷分别为1#和2#、3#和4#、5

7、#和6#速冻库。2) 系统运行现状经系统负荷校核计算得如下结论（设计合同数据）：① 4#机热负荷为41.675×104kcal/hr,压缩机制冷量为53.1×104kcal/hr,Q余=（53.1-41.675）×104=11.425×104kcal/hrQ余用于抵消系统热损耗及压降损耗后,还有一定的余量。② 5#、6#、7#机各自热负荷为41.2×104kcal/hr,制冷量为44.5×104kcal/hr,Q余=（44.5-41.2）×104=3.3×104kcal/hrQ余用于抵消系统热损耗及压降损耗。③ 1#机和2#机制冷

8、量共为208×104kcal/hr,热负荷为208.32×104kcal/hr,设备已处于满负荷运行。注：因各个速冻库热源基本在10-12T间，远大于设计标准8T。由于热量比较大，使对数平均温差加大，据公式QC=S×K×△tm可知，单位时间内蒸发器