tn ito glass标准

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1、液晶显示用氧化铟锡透明导电膜玻璃TN规格书客户名称：批准审核制定日期品管部客户确认日期６引用文件GB/T18680-2002液晶显示器用氧化铟锡透明导电玻璃标准1．玻璃几何尺寸1.1玻璃规格序号检验项目标准范围测试方法1长度/宽度±0.20mm游标卡尺2厚度1.8±0.05mm1.1±0.05mm0.70±0.05mm0.55±0.05mm千分尺3垂直度≤0.10%宽座角尺和塞尺1.2翘曲度描述基片和平面基板之间的距离，用平面基板和塞尺测量（见下图）（翘曲度标准见下表）。hL图2玻璃基片的翘曲度不允许S形翘曲1.3平面度（也称为微波纹度）用Surfcoml400D表面形貌仪测量玻璃基片

2、的平面度，波长范围：0.8mm—8.0mm。标准：≤0.15µm/20mm。1.3.1玻璃基片要求（S形翘曲不允许）序号厚度翘曲度（镀膜后）微观波纹度11.8≤0.3%/100mm≤0.15um/20mm21.1≤0.3%/100mm≤0.15um/20mm30.7≤0.3%/100mm≤0.20um/20mm40.55≤0.3%/100mm≤0.25um/20mm1.4磨边倒角标准提供的导电膜玻璃已经过磨边倒角处理。磨边为R型边（磨边规格见插图），四个角倒角(倒角边经过磨边处理)，大角用来标识拉引方向和镀膜面(倒角尺寸见插图)。６R型边0.2mm≤a≤1.0mmc=1.5±0.5mm

3、d=5.0±1.0mme=2.0±1.0mm1.5表面质量缺陷按分布位置可分为表面缺陷和玻璃体缺陷，按照缺陷形状可分为点状缺陷和线状缺陷。点状缺陷尺寸定义为d=（L+W）/2。线状缺陷W指的是缺陷的最大宽度。1.5.1TP型LCD用导电膜产品表面质量见下表№缺陷分类标准范围测量方法1点状玻璃体缺陷d=(L+W)/2d≤0.05mm不计0.05mm＜d≤0.30mm允许4个/片d＞0.30mm不允许裸眼40W日灯光光照条件距离玻璃30cm2线状玻璃体缺陷W≤0.03mm不计0.03mm＜W≤0.10mm允许1个/片，长度＜2mmW＞0.10mm不允许3点状玻璃面缺陷d=(L+W)/2d≤

4、0.05mm不计0.05mm＜d≤0.20mm允许4个/片d＞0.20mm不允许4划伤W≤0.03mm不计0.03mm＜W≤0.07mm允许3个,总长度＜6mm/片W＞0.07mm不允许6针孔d=(L+W)/2d≤0.03mm不计0.03mm＜d≤0.20mm允许4个/片d＞0.20mm不允许6崩边长度≤3.0mm，宽度≤1.0mm,深度≤1/2玻璃基片厚度,总长度≤10%边长7未磨边不允许8裂缝不允许9沾污使用酒精等一般清洗剂经过正常清洗过程后清洗不干净的沾污不允许10漏镀漏镀导致断路不允许11边缘区距边缘3mm６12磨伤，斑点不允许1.5.2玻璃镀膜后表面质量经过100％在线检验，

5、裸眼使用反射光法或透射光法在距玻璃30cm处检验(见插图)2．膜层质量2.1Si02膜层标准№膜层指标标准范围测量方法1膜层厚度200±50ǺAlpha-step500表面形貌仪2透过率≥90%分光光度计3阻挡层性能＜10μg/dm2夹具夹持96度煮48小时用原子吸收光谱法测量2.2TP型LCD用导电膜层标准品级标识面电阻控制面电阻透过率刻蚀时间膜层厚度A70-90Ω/□70-90Ω/□≥90%≤65S250ű50Å2.3ITO膜层的稳定性№膜层特性标准范围测试方法1刻蚀时间≤65S刻蚀液成分:HCl:H2O:HNO3=50:50:3刻蚀温度:60℃2热稳定性Rt/R0≤150%在3

6、00±5℃的高温炉中加热30分钟后，然后冷却至室温3耐碱性Rt/R0≤110%在60±2℃，10%NaOH溶液中浸泡5分钟后4耐酸性Rt/R0≤110%在25±2℃的6%HCL溶液中浸泡5分钟后5耐溶剂性Rt/R0≤110%在丙酮、酒精溶剂中浸泡5分钟后6附着性无掉膜用3M#610胶带粘玻璃，然后拉开7耐磨性无开路用橡皮1公斤力摩擦玻璃100次６3.质量控制3.1抽样方法№检验项目AQLIL1规格1.5S-12垂直度1.5S-13表面质量2.5S-44翘曲度1.5S-15磨边倒角1.5S-16平面度1.5S-17膜层厚度n=5R=18透过率1.5S-19面电阻1.5S-410膜层性能n

7、=5R=13.2我司的测量设备经过周期检定，可以追溯至国家标准或国际标准，以保证测量数据的准确性。3.3出厂的产品提供出厂检验报告以及可追溯标示4.包装和标识4.1包装描述4.1.1玻璃与玻璃之间采用拷贝纸，以防止玻璃间的相互滑动造成划伤,保护膜面质量。4.1.1包装时，上下各放一张硬纸板，用POF热缩收袋对玻璃进行热收缩包装形成玻璃成品小包装。4.1.2使用木箱包装玻璃，我司将小包装装入木箱。木箱盖先用铁钉固定，再用二根包装钢带扎紧，确保箱盖