JBT9989.3-1999梯形螺纹丝锥第3部分:技术条件.pdf

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1、ICS25.100.50J41中华人民共和国机械行业标准JB/T9989.1.9989.3一199梯形螺纹丝锥1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布B/T9989.3-1999前言本标准是对ZBJ41003.3-87《梯形螺纹丝锥技术条件》的修订,修订时删除了性能试验一章,并按有关规定进行了编辑性修改,其它技术内容未改变。本标准是JB/T9989《梯形螺纹丝锥》系列标准的一部分,该系列标准包括以下只部分:JB/T9989.1-1999梯形螺纹丝锥第1部分:型式和尺寸1B/T9989.2-1999梯形螺纹丝锥第2部分:螺纹公差JB/T9989.3-1999梯形螺纹丝

2、锥第3部分:技术条件本标准自实施之日起代替ZBJ41003.3-870本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:成都工具研究所。本标准主要起草人:姜体贵、陶振伟、肖吉兴、蒋文云、刘艳萍、夏千。中华人民共和国机械行业标准JB/T9989.3-1999梯形螺纹丝锥代替ZB141003.3-87第3部分:技术条件】范围本标准规定了梯形螺纹丝锥的技术要求、标志和包装的基本要求。本标准适用于加工普通梯形螺纹(按GB/T5796.卜5796.4-1986《梯形螺纹》)用的梯形螺纹丝锥(以下简称丝锥)o2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版

3、时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T5796.1-1986梯形螺纹牙型GB/T5796.2-1986梯形螺纹直径与螺距系列GB/T5796.3-1986梯形螺纹基本尺寸GB/T5796.4-1986梯形螺纹公差JB/T9989.2-1999梯形螺纹丝锥第2部分:螺纹公差3技术要求3.丝锥表面不得有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。东丝锥表面粗糙度由表1给出。表1林m丝锥公差带项目H7H8H9螺纹表面(包括顶面)R3.206.306.30刀齿前面R3.206.306.30刀齿后面R3.206.306.30前导部表

4、面R,0.631.251.25柄部表面R.1.251.251.253.3丝锥的前面和容屑槽的连接应圆滑。丝锥的螺纹公差应符合JB/T9989.2的规定。中径应在校准部分起点处检查。:.:丝锥前导及柄部直径公差由表2给出。国家机械工业局】999-05-20批准2000-01-01实施9JB/T9989.3一1999表2丝锥公差带前导部柄部H7;H8;H9h8h93.6丝锥各部外径(刀齿部分为大径)对公共轴线的径向圆跳动由表3给出。表3丝锥公差带公称直径切削部分校准部分前导部柄部1-240.030.020.015H7;H8;H90.02>240.040.030.023.7丝锥螺纹部分牙型应进行铲

5、磨,校准部分大径应有倒锥度。3.8丝锥不完全齿应修除。3.9丝锥方头尺寸a的公差为h12,方头的形位公差应包括在方头尺寸公差范围内。3.10丝锥各部分长度尺寸公差为h18o3.11丝锥用W6Mo5Cr4V2或同等性能的其它牌号高速钢制造。3.12硬度按下列规定:螺纹部分和前导部:63-66HRC;柄部及方头:40-52HRCo3.13丝锥允许进行表面强化处理。标志和包装4.1标志4.1.1产品上应标志:a)制造厂或销售商商标;b)螺纹代号及丝锥公差带代号;c)成组丝锥的粗锥记号(第一粗锥1条圆环,第二粗锥2条圆环,第三粗锥3条圆环⋯⋯);d)丝锥螺旋方向(左螺旋标L,右螺旋不标志);e)材料

6、代号。4.1.2包装盒上应标志:a)制造厂或销售商名称、地址、商标;b)丝锥的标记;c)材料代号或牌号;d)件数;e)制造年月。4.2包装丝锥在包装前应经防锈处理。包装必须牢固,并能防止运输过程中的损伤。

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