JBT9988.3-1999高精度梯形螺纹拉削丝锥第3部分：技术条件.pdf

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1、ICS25.100.50J41中华人民共和国机械行业标准JB/T9988.19988.3一1999高精度梯形螺纹拉削丝锥1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T9988.3-1999前言本标准是对ZBJ41002.3-87高精度梯形螺纹拉削丝锥技术条件》的修订，修订时删除了性能试验一章，并按有关规定进行了编辑性修改，其它技术内容未改变。本标准是JB/T9988《高精度梯形螺纹拉削丝锥》系列标准的一部分，该系列标准包括以下下个部分:JB/T9988.1-1999高精度梯

2、形螺纹拉削丝锥第1部分:型式和尺寸JB/T9988.2-1999高精度梯形螺纹拉削丝锥第2部分:螺纹公差JB/T9988.3-1999高精度梯形螺纹拉削丝锥第3部分:技术条件本标准自实施之日起代替ZBJ41002.3-870本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:成都工具研究所。本标准主要起草人:姜体贵、王裔孝、李福录、张炎光、陶振伟、柏素珍、夏千。中华人民共和国机械行业标准JB/T9988.3一1999高精度梯形螺纹拉削丝锥代替ZBJ41002.3-87第3部分:技术条件1范

3、围本标准规定了高精度梯形螺纹拉削丝锥的技术要求、标志和包装的基本要求。本标准适用于加工梯形螺纹(按JB/T2886-1992《机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件》中7,8,9级非配作螺母)用的高精度梯形螺纹拉削丝锥(以下简称丝锥)o2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T2886-1992机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件JB/T9988.2-1999高精度梯形螺纹拉

4、削丝锥第2部分:螺纹公差3技术要求3.1丝锥表面不得有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。丝锥表面粗糙度见表1。表林m丝锥螺纹级别项目1级2级螺纹表面(包括顶面)R,3.20R,3.20刀齿前面尺3.20凡3.20刀齿后面R,3.20R.3.20前导、后导及柄部表面凡0.63凡0.633.3丝锥的前面和容屑槽的连接应圆滑。丝锥的螺纹公差应符合JB/T9988.2的规定。中径应在校准部分起点处检查。:‘:丝锥各部外径(刀齿部分为大径)对公共轴线的径向圆跳动由表2给出。表2丝锥螺纹级别切削部

5、分校准部分前导、后导及柄部1,2级0.020.0150.0153.6丝锥螺纹部分牙型应进行铲磨(包括牙顶).校准部分大径应有倒锥度。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施10JB/T9988.3-19993.，丝锥不完全齿应修除。3.8丝锥各部分长度尺寸公差为hl8o3.9丝锥用W6Mo5Cr4V2或同等性能的其它牌号高速工具钢制造。3.10硬度按下列规定:刀齿和后导部:63-66HRC;前导部:60-66HRC;柄部:40-52HRCo3.11丝锥允许进行表面强化处理。4标志

6、和包装4.1标志4.1.1产品上应标志:a)制造厂或销售商商标;b)丝锥代号及螺纹级别;c)丝锥螺旋方向(左螺旋标L，右螺旋不标志);d)拉削丝锥的拉削长度;e)成组丝锥的粗锥记号;0材料代号。4.1.2包装盒上应标志:a)制造厂或销售商名称、地址、商标;b)丝锥的标记;c)材料代号或牌号;d)件数;e)制造年月。4.2包装丝锥在包装前应经防锈处理。包装必须牢固，并能防止运输过程中的损伤。