环氧树脂固化制度的制定方法试验

环氧树脂固化制度的制定方法试验

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时间:2018-07-18

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1、实验3环氧树脂热固化制度的制定方法试验一、实验目的进一步了解树脂高温固化的机理,掌握对环氧树脂配方进行固化时制定升温固化制度的方法。学会使用差热分析仪和示差扫描量热仪,并掌握实验结果分析的基本方法。二、实验内容1.选定一个较高温度才能固化的环氧树脂配方;2.用差热分析仪(DTA)或示差扫描量热仪(DSC)对选定的树脂配方进行热分析,得到热分析曲线;3.根据热分析曲线进行分析判断,提出该树脂配方比较合理的热固化制度。三、实验原理欲比较每一种环氧树脂配方的优劣,一定要使它的试样达到一定的固化度,否则就无法进行比较。

2、如何检测它的固化度和怎样采用较合理的固化制度使树脂真正达到指定固化度一直是复合材料研究中的两个主要问题。第一个问题在实验11的第6项中训练,第二个问题就是本次实验中的主要训练内容。环氧树脂在固化时不论是亲核试剂还是亲电子试剂作固化剂其交联反应都发生放热现象,因此采用热分析仪将试样与惰性参比物在加热升温条件进行比较,就可以得到两者之间的差别,从该差别中可以分析出试样树脂在加热条件下交联反应的进程和反应动力学信息,由此制定出该树脂配方热交联固化时加热升温的基本程序。这个加热升温程序常被称为树脂的热固化制度。不同固化

3、制度下的树脂固化度不同。DTA和DSC曲线相似而又有本质差别,但都能指示三个重要的温度,即开始发生明显交联反应的温度Ti、交联反应放热(或吸热)的峰值温度Tp和反应终止的温度Tf。通常,环氧树脂与固化剂一经混合接触就开始缓慢的发生交联反应,只是常温下反应很慢不易为仪器感知,一旦仪器感知就表示发生了“明显”的交联反应。“明显”二字具有相对性。曲线顶峰温度Tp是仪器炉散热、加热、反应热效应综合反映的一个量,但可以被认为是交联反应放热最多的那一时刻。随着时间推移,试样反应热逐渐减少,系统的温度又趋于参比物,Tf点则被

4、认定该试样的固化交联完成的标志。由此我们不难做出如下判断:1.要想使该环氧树脂配方交联固化,其固化温度一定要高于Ti,否则它不交联或交联太慢;2.为了不使该树脂系统交联反应很激烈,不好控制,选择的固化温度不宜一开始就高于Tp;3.到了Tf以后再拖延固化时间已不可能提高该树脂体系的固化程度。在实际生产和科研中,对环氧树脂进行固化并不总处在等速升温的环境中,而是在某一温度下保温一段时间。最典型的一个固化制度如图3-1所示:图中Tp>T1>Ti,T2≥Tp。通常T2保温区持续时间的长短,可以适当调节树脂的固化度。但是

5、,影响固化的因素很多,如试件大小、形状、材料厚薄、加热方式等。这个实验仅提供一个选择固化温度的方法,它的可靠性是已得到公认的。四、实验仪器差热分析仪(DTA)或示差扫描量热仪(DSC)、分析天平。差热分析仪由七部分组成:加热炉、炉中样品和参照物支持器、低能级直流放大器、温度检测器、炉温控制仪和气氛控供系统。参照物和试样由同一套加热系统加热,于是就认定如无反应热效应或热物理效应,则参照物和试样的温度一样,它们之间的温差ΔT=0.一旦试样有热效应(熔化、挥发、分解、反应热等)则温差ΔT≠0。记录仪的两支笔分别记录参

6、照物和试样的温度,ΔT=0时,两记录线几乎重合;ΔT≠0时,则明显分开。由于DTA受室温和炉内环境、温度、操作条件等因素影响,只能定性判断,定量性不好,由此发展了更准确的热分析仪DSC。示差扫描量热仪(DSC)与DTA相比有如下几点差别:一是参照物和试样分别加热,则分别控制和补偿(图3-2所示);二是增加补偿加热器和补偿功率放大器;三是记录的曲线不是T-t曲线,而是热变化率dH/dt对温度或时间的曲线。该仪器工作原理比DTA仪更复杂一些。当试样有放热效应时其温度就将高于参比物,而仪器系统不允许两者有温度差,则马

7、上由示差热电偶产生一个温差电势,经放大送入功率补偿放大器,自动调节各自的补偿加热电流,试样的加热功率下降,参照物的加热功率上升。于是试样放热速率等于试样与参照物补偿功率之差。虽然试样的放热速率不能直接测量,但试样与参照物补偿功率之差可以记录。这样,虽然DTA和DSC曲线相似,但物理含义不同。DSC曲线是反映放热速率与温度T(或时间t)的关系,其曲线之间包络的面积就是放出的总热量。所以DSC可以用来测定反应热和反应活化能。国产的热分析仪可以DTA和DSC两用。值得一提的是,DTA和DSC实验操作比较简单,但要取得

8、精确的结果却不容易。因此,学生在实验中务必注意试样多少、加热升温速度快慢、记录仪走纸速度快慢、通氮气的流速大小等,因为这些直接影响记录曲线的形状。注意事项:装试样的坩埚要选择合适,试样不宜装的太满,否则升温时树脂溢出毁坏样品支撑杆。五、实验步骤1.选择环氧树脂配方及其配制环氧树脂配方的主要组分是树脂和固化剂,辅助组分有增韧剂、固化促进剂、阻燃剂等。为了试验成功,最好不要选择室温固化剂,

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