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1、V2O3电铝热法冶炼FeV50的工艺探讨2005年第4期
总第183期
铁合金
FERRo.ALLoYS
2005№4
Tot.183
V2o3电铝热法冶炼FeV50的工艺探讨
李瑰生杜勇
(攀钢攀宏钒制品厂攀枝花中国617023)
摘要介绍了以V0,为原料采用电铝热法冶炼FeV50的生产技术及工艺条件,并就如何提高FeV50产品质量和
钒回收率进行了较深入的探讨,对VO,电铝热法冶炼FeV50生产具有一定的指导意义.
关键词电铝热法产品质量钒回收率
中图分类号TF646.3文献标识码B文章编号1001.1943(2005)04.0012.04
TECHNoLoGYoFTHERMITEM
2、ETHoDSMELTING
FeV50WITHV2o3
LiGuishengDuYong
(PanhongVanadiumProductsFactoryofPanSteel,Panzhihua,China617023)
AbstractThepaperintroducestheproductionprocessandcraftconditionofFeV50byadoptingthermitemethodwiththe
materialsV203,andprobesdeeplyintothemethodonhowtoimprovetheproductqualityofFeV50andva
3、nadiumrecovery.
ItissignificantlyimportanttoguidesmeltingFeV50withV203.
Keywordselectricalthermitemethod.productquality,vanadiumrecovery
1前言
FeV50是一种重要的合金添加剂,一般采用
VOs电硅热法冶炼工艺.国外对FeV50冶炼技术的
研究起步较早,生产工艺成熟,装备水平先进,产品
质量稳定,钒回收率为95%以上,如前苏联采用
VOs电硅热法冶炼中钒铁,产品以FeV40为主,钒
回收率达到了98%,而德国冶炼含钒50%~60%的
钒铁,钒回收率为9
4、5%.目前,国内大规模生产
FeV50的厂家有锦州铁合金厂,南京铁合金厂,峨眉
铁合金厂和攀钢,除攀钢外,均采用VO电硅热法
工艺,产品质量和钒回收率与国外先进水平尚有一
定差距.
1999年,攀钢依靠自身的技术力量成功开发出
V0,电铝热法冶炼FeV50工艺,生产的FeV50产品
质量完全符合GB4139—87标准,钒回收率达到了
95%以上.据了解,目前国内外只有攀钢和德国电冶
金公司采用该冶炼工艺.
2电铝热法生产FeV50工艺
2.1冶炼原理
铝还原v:O的化学反应式:V0+2AI=2V+
Al203
VO,电铝热法冶炼FeV50工艺类似于电弧炉
炼钢过程,当炉料在炉内充分反应后
5、,将熔渣和合金
一
起出炉烧注到锭模中,合金与渣因比重不同而实
现自然分离.由于FeV50炉渣熔点高,故冶炼炉温必
须超过1850℃,而该反应放出的热量不足以保证
反应的顺利进行,这就决定了VO电铝热法冶炼
FeV50是一个边通电边加料的过程.
2.2产品标准
攀钢VzO电铝热法冶炼FeV50执行GB4139—
87标准(见表1).
表1GB4139—87标准FeV50化学成分%
Tab.1FeV50chemicalcompositionofGB4139—87%
作者简介李瑰生男,1961年生,高级工程师.
收稿日期2005.01.27
第4期李瑰生等vo,电铝热法冶炼FeV50的工艺
6、探讨
2.3工艺流程见图1.
V0铝粉铁粒石灰钒铁粉回收物
合金饼炉渣
砸铁,破碎,筛分,包装
入库
图lVo电铝热法冶炼FeV50工艺流程
Fig.1CraftofsmeltingFeV50byadoptingelectricalthermite
methodwithV2O3
2.4主要原料
V203:TV≥64%,P≤0.03%,S≤0.03%,堆比重
≥1.2g/cm.
铝粉:A1>199.50%,粒度1~2mm.
铁粒:粒度3~15mm,游离状钒渣≤4%.
石灰:CaO≥85%,P≤0.03%,S≤0.15%,灼减
≤7%.
2.5主要设备
PLC自动混配料系统一套.
22
7、00kVA电炉一座(冶炼示意图见图2).
图2FeV50冶炼电炉示意图
Fig.2diagrammaticsketchofFeV50furnace
冶炼除尘系统:一级旋风除尘器,二级布袋除尘
器.
成品系统:砸铁机一台,破碎机二台,皮带输送
机三台,振动筛一台.
2.6操作要点
由于配料工序质量的好坏直接影响FeV50产品
质量,故要求配料准确,混料均匀,以减少合金成分
偏析.
冶炼时,先往炉内放人部分炉料,然后在其表面
铺适量钒铁