焊接材料管理制度

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1、焊接材料管理制度1、目的为加强焊接材料管理，达到相关标准要求，制定本制度。2、适用范围制冷行业压力容器焊接材料采购、验收、标识、储存、烘干、发放、使用和回收。3、职责3.1、供应部负责焊材的采购。3.2、焊材库保管负责焊材的标识别、存储、烘干、发放、回收。3.3、焊接工艺员负责编制焊接材料表，焊接工程师审核。3.4、车间负责焊材的使用管理。3.4、材料责任工程师负责审核焊材验收入库。3.5、焊接责任人负责按本制度对相关部门、人员进行考核。4、过程控制4.1、采购4.1.1、焊接材料的供方应是按《合同供方评价管理制度》的规定评

2、审合格的供方。4.1.2、焊接材料的采购订货应按《采购订货管理制度》的规定，签订采购订单并接受采购部门负责人的审批。4.1.3、采购的依据为焊接材料表、焊接材料采购规范且符合技术部提供的相应规定。5、验收5.1验收依据相关标准、规范、焊接材料表、焊接材料采购规范、质量体系文件相关要求。5.1.1、焊接材料的进厂（公司）验收应按《采购材料的验收入库管理制度》的规定，对焊材质证书进行审核，对实物进行检查。5.1.2、对质证书项目齐全、数据符合有关焊材标准、实物标识清晰与质证书一致，包装完好，表面无药皮脱落、锈蚀等现象，一般可不进

3、行复验，直接验收入库。5.1.3、以下情况应对焊材进行复验：a图纸或用户要求复验的；b对质证书中的检验项目或数据有怀疑时；c焊条存放时间过长，超过一年的。4.4焊材的复验应按焊材有关标准进行。5.3焊材编号验收合格的焊接材料由材料检验员给定焊材编号。6、储存6.1、焊材库内设置待检区、合格区和不合格区，三区要有明显的标志和界线。库内保持清洁，不得存放与焊材管理无关杂物。6.2、焊材一级库焊材置于货架，货架离地面、墙壁的距离要≥300mm，室内温度＞5℃，相对湿度低于55%。6.3、焊材保管员维护相关设施正常工作，设施出现故障

4、及时报有关部门维修、更换。6.4、焊材保管员对进入仓库的焊材进行标识，分类存放。6.5、焊接材料入库后即建立焊材台账。台账应日清月结，每批焊材发放完毕，焊材台账，入库验收单、领料单等相关资料交材料责任工程师审核归档。6.6、焊材保管员每日至少检查一次焊材仓库温湿度情况并及时登记。6.7焊材保管员定期对库存的焊接材料进行检查，并将检查结果作书面记录。发现由于保存不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时，及时向主管领导书面汇报。6.8焊材库存期限不得超过一年，库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝，焊材保管员报主管领导经有关职能部门

5、复验合格后方可发放使用或降级使用。7、发放回收7.1、焊接材料的发放应按先入先出的原则进行。7.2、发放依据：经焊接检验员签字的领料单。7.3、发放流程：每天生产车间班组长需将该班第二天生产所需的焊材到生产部开出领料单，经焊接检验员签字后交仓库保管员，以备保管员做准备。7.4、焊条头的回收：生产车间班组长每天早上到仓库领焊材时，需将前一天生产所用的焊条头如数退回仓库，下差率不得超过5%。7.5、焊接材料的回收焊接工作结束后，剩余的焊接材料当天必须回收。回收的焊接材料应满足下列条件：a)标记清楚；b)整洁，无污染。7.6、焊剂

6、的重复使用焊剂(特别是含铬的烧结焊剂)一般不宜重复使用，但在下述条件都得到满足时允许重复使用：a)用过的旧焊剂与同批号的新焊剂混合使用，且旧焊剂的混合比在50%以下(一般宜控制在30%左右)；b)在混合前，用适当的方法清除了旧焊剂中的熔渣、杂质及粉尘；c)混合焊剂的颗粒度符合规定的要求。7.7、焊材保管员并做好“焊材发放与回收记录”，焊条以根发放，领用焊条的焊工及发放人员应签字。7.8、直径小于等于φ3.2的焊条每次发放限3kg,φ4和φ5焊条每次限5kg。8、使用8.1、领用焊材须持领料单，领用焊条须持领料单，否则焊材保管

7、员拒绝发放。8.2、焊材使用依据焊接工艺卡。8.3、焊前要求必须烘干的焊接材料(碱性低氢型焊条及陶质焊剂)如烘干后在常温下搁置4h以上，在使用时应再次烘干。但对烘干温度超过350℃的焊条而言，累计的烘干次数一般不宜超过3次。8.4、焊丝、焊带表面必须光滑、整洁，对非镀铜或防锈处理的焊丝及焊带，使用前应进行除油、除锈及清洗处理。8.5、以下视为违纪（1）焊条、焊剂、焊丝散落于地面。（2）焊材未置于专用工具或容器内。（3）超过40mm不锈钢焊条头、超过50mm碳钢焊条头、超过100mm焊丝头散落于地面。9、本制度由实施焊接责任人

8、不定期组织抽查。