0967112128 徐有明

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1、发酵罐温度控制系统设计目录（提纲）1、摘要2、总体方案简介3、元器件以及电路相关知识3.1、89C51单片机介绍3.2、LED等相关显示电路设计3.3、AD转换芯片ADC08093.4、金属热电阻式温度传感器3.5、控制按键相关电路设计3.6、指示灯4、软件相关设计4.1程序介绍4.2主要程序分析5、硬件元器件的调试5.1、调试方法5.2、常见故障分析5.3、日常使用及其应用场合6、仪器扩展功能及其前景7、心得体会大三的这次实习有幸去了燕京啤酒厂，在学校的安排下，李老师带领我们很好的完成了实习，这其中，我学到了很多知识。啤酒酿造包括糖化、发酵、过滤三个工段，其中重中之重就是发酵，传统的发酵分

2、为充氧冷麦——发酵——前发酵——主发酵——后发酵储酒——鲜酒，现代化的发酵方法在此基础上有些改变，接麦汁进罐——添加酵母——主酵段——双乙酰还原——降温——储酒；发酵涉及到很多控制系统，比如今天我要做的温度控制系统，这些控制系统的直接决定着啤酒的质量。对于温度控制，我想采用热电阻式温度传感器，因为这种传感器测量范围广，精度高，很适合测量发酵罐的温度，测量范围能达到-200~+500摄氏度，测量温度低温度按可达3.4K，温度高端可达1000摄氏度；其为了消除测量误差，在电路上海采用三线制或四线制接法。此次设计采用的金属热电阻温度传感器，放入发酵罐内部，与原料直接接触，测量精度比较高，传感器主要是

3、收集数据的作用，然后经过AD转换，把数据传送到单片机，单片机相当于微型电脑，对数据进行分析、控制，并且返回相关参数，控制相关温度，在整个过程中，用LED显示数据，用普通的硅胶按键做控制按钮；整个系统与电脑连接，可以输入程序进行控制，如C语言、汇编语言等。这样便实行了自动化，为实际操作提供了很大的方便。这是我的初步设计理念，由于以前很少有相关经验，因为喜欢温度这方面所以想尽力去尝试，其中会存在一些不足的地方，还请李老师批评指正。学号：0967112128姓名：徐有明