电厂空预器更换技术协议

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1、4#锅炉下级空气预热器更换技术协议一、总则：1、本技术协议是由公司（以下简称为甲方）与公司（以下简称为乙方）就北京锅炉厂生产的BG—65/3.82—M型锅炉下级空气预热器管箱更换的基本要求。包括工程范围、供货范围、技术规范、技术要求、施工要求、技术服务和质量保证、施工工期等内容。2、本技术协议仅适用于公司电厂4#炉下级空气预热器管箱更换工程。甲方在本协议中提出了最低限度的技术要求，乙方应提供与本协议要求相适应的新的标准规范，包括设备制作、运输、检验、保管、安装等。二、工程范围：4#炉下级空气预热

2、器管箱更换，包括原空气预热器管箱的拆除、清运、新空气预热器管箱的制作，安装及保温。三、供货范围：1、工程范围内所有材料均由乙方提供，按甲方材质要求供货。2、下级空气预热器管箱8个，其中上层空气预热器4个管箱，为双回程，管子规格为∮40×1.5,根数为4368根，高度为3000mm，横向节距为70MM，纵向节距为42MM，受热面积为1568M2，下层空气预热器4个管箱，为单回程，管子规格为40×1.5，根数为3744根，高度为1300MM。横向节距70MM，纵向节距42MM，受热面积576M2。3

3、、零星部件：管箱之间连接板，防磨套管，及密封材料和保温材料，具体规格和数量，按图纸设计要求供货。四、技术规范：空气预热器管箱的设计制作安装施工验收执行标准为：1、DL/T5047—95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）。2、DL/T5047—95《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）。3、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》。4、GBT211-87《工业炉砌筑工程施工及验收规范》。5、北京锅炉厂提供的图纸（空气预热器部分）。五、技术要求：1、空气预热器为立管式，立管规格为∮40×1

4、.5，材质为09CuPCrNi-A考登钢,上层空气预热器管箱根数为4368根（4个管箱）双回程。受热面积为1568M2，横向节距70MM纵向节距42MM，高度为3000MM，上下管板厚度∫=16MM，中间管板厚度∫=10MM，材质为A3F，其它组件材质均为A3F，上层箱组件总重量为26147kg。下层空气预热器管箱根数为3744根，管子规格∮40×1.5，材质为09CuPCrNi-A考登钢，分4个管箱单回程，受热面积576M2横向节距S1=70，纵向节距S2=42，上下管板厚度∫=14MM，材质

5、为A3F，其它组件材质均为A3F下层管箱组件总共重10103kg。2、空气预热器管箱在安装前应检查外形尺寸，偏差不允许超出下列规定值，并清除管子内外的尘土，锈片等杂物，仔细检查管子与管板的焊接质量，必要时进行渗油试验。（1）、支承框架上部水平度差≤3MM（2）、支承框架标高差≤±10MM（3）、管箱垂直度≤5MM（4）、管箱中心线与构架立柱中心线间的间距差：≤±5MM（5）、相邻管箱的中间管板标高差≤±5MM（6）、整个空气预热器的顶部标高差≤±5MM（7）、管箱上部对角线差≤±15MM3、安装

6、时管箱的上下方向要正确，不得装反。4、空气预热器管箱管子必须安装防磨套管，套管为插入式，具体规格见图纸。5、管箱安装时，必须加密封材料，确保不漏风，不串风。6、管板与管子必须满焊，不得点焊。7、管箱护板焊缝要满焊，密封严密，不得漏风，串风。8、安装时采取必要的防振措施，确保运行时不发生共鸣、共振现象。9、安装完毕，进行漏风试验，确认合格后，恢复保温。10、空气预热器管箱安装完毕，试验合格后，恢复拆除的炉墙和其它设施。六、验收标准：1、管箱外形尺寸偏差在允许范围内，材质符合要求。2、安装结束后，进

7、行漏风试验应无泄漏，合格后进行保温。3、新旧保温接头处应平滑，保温材料及厚度符合图纸要求，运行中表面温度不超标。4、防磨套管插入深度、松紧度和露出高度应符合设计要求。5、管箱与管箱间连接板应满焊，符合设计要求。七、施工要求：1、施工前乙方制定出一套完整的施工计划，并经甲方审核同意后方可施工，施工过程中，每周向甲方主管工程负责人书面汇报工程进度情况。2、施工时，乙方采取必要的安全防护措施，确保不损坏设备和施工现场的安全。3、乙方进入甲方公司，乙方必须严格遵守甲方的一切规章制度和现场管理要求，并接受

8、甲方的安全教育。4、施工期间，乙方安全教育，安全事故自负。5、甲方为乙方提供电源，由甲方派人接至乙方施工电源开关柜上，开关柜后由乙方自行负责。私自拆接规定以外电源或动用电厂设施的，每次罚款200元并承担相关责任。6、乙方做到文明施工，现场物品堆放整齐有序，下班时对施工现场进行清理，不得阻碍正常的通行和操作。拆除物件，按甲方指定地点放置。7、施工过程中，甲方无偿提供电源，水源，乙方不得浪费，出现长明灯，长流水按甲方规章制度处罚。8、施工前，甲方切断有关的电源，关闭有关的汽水阀门并挂警示牌。八、技术