自备电厂烟囱工程施工方案

《自备电厂烟囱工程施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、内蒙古世纪恒润化工有限公司2×150MW自备电厂工程察右中旗项目部一、编制依据施工图及图纸会审纪要火电施工质量检验评定标准（土建工程篇）建筑施工手册（第三版）相关规范：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503-2001）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《泵送混凝土施工技术规程》（JGJ/T10-95）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）《钢筋焊接验收规程》（JGJ18-2012）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003

2、）《安全防范工程技术规程》（GB50011-2010）《建筑抗震设计规范》（GB50078–2008）《火力发电厂土建结构设计技术规程》（DL5022-2012）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分土建工程》（DL/T5210.1-2012）二、工程概况本工程为内蒙古世纪恒润化工有限公司2×150MW自备电厂烟囱工程，两台炉合用一个套筒烟囱，外筒壁为钢筋混凝土结构，内筒为等直径自立式钢内筒，高为150m，出口内直径为5.6m。外筒钢筋混凝土结构顶高145m，烟囱筒身在零米处外半

3、径7.85m、出口处外半径4.6m、筒壁与排烟筒部分之间为钢梯。钢梯采用折梯和直爬梯。20m、50m、80m、110m、143m五处设有止晃平台。第27页（共27页）内蒙古世纪恒润化工有限公司2×150MW自备电厂工程察右中旗项目部筒身主要几何尺寸详见下表。根部进人作业安装口尺寸为6m×6.2m（宽×高）,在东侧布置。烟道口底标高28.25m、顶标高37.75m、洞口高度9.5m、宽度为5.0m，南北方向对称布置。航空标志:烟囱筒身外侧自上而下涂红色白色相隔九道特种航空标志漆（耐紫外线）作为航空标志，在标高73m～145m途刷红白相

4、间航标计9道、每道8米宽，第一道为红色。混凝土强度等级：，烟囱筒身为C30混凝土。钢筋保护层厚度为30mm。烟囱筒身主要几何尺寸表标高（m）筒壁外半径(㎜)筒壁内半径(㎜)筒壁厚度(㎜)混泥土强度等级145.0046004350250C30140.0046004350250130.0046004350250120.0046004350250110.0046004350250100.004600430030090.004800445035080.005000460040070.005200475045060.0054004950450

5、50.0056005100500C30第27页（共27页）内蒙古世纪恒润化工有限公司2×150MW自备电厂工程察右中旗项目部C3040.00605055505003761505650500306500595055028.2565806030550206950640055010740068505506.0758070305500.0078507300550三、主要施工方法3.1定位放线及沉降观测(1)筒身中心测量采用J2-JD型激光经纬仪，测量前应使水准管气泡居中,激光束轴线应与筒身同心。接通激光电源，光束射到操作平台的接收靶上，然后

6、将仪器水平旋转360度，光斑画圆的中心即正确的筒身中心。(2)利用接收靶上的激光中心为中心，用钢卷尺丈量半径，固定模板。(3)高程控制：根据甲方提供的高程控制点，在烟囱周围埋设水准点，烟囱施工时，以此做为高程传递的依据。筒身施工阶段，在烟囱中心附近确定一个标高做为基准，并通过钢尺直接丈量至标高处，然后用水平管把标高移至竖向钢筋上。高程控制仪器选用DS1自动安平水准仪。3.2烟囱筒身施工烟囱筒身施工时，首先把外筒混凝土施工2板（3m），然后进行平台的组装。3.2.1筒身翻板施工烟囱筒身采用液压翻板的施工工艺，从外筒第三板开始。液压翻板

7、的施工程序为：安装提升机具、组装平台→荷载试验→绑扎钢筋→支设模板→浇筑混凝土→脱模→提升→对中→绑扎钢筋→拆支模板→校正→浇筑混凝土→第27页（共27页）内蒙古世纪恒润化工有限公司2×150MW自备电厂工程察右中旗项目部混凝土养护进入正常循环。提升完毕，利用激光铅直仪以及中心钢圈横梁上的激光接收靶进行对中、绑扎钢筋、拆支模板，检查无误后即可浇筑混凝土。液压翻板系统的组成：整个系统由操作平台系统、垂直运输系统、模板系统及电气控制系统等组成。操作平台系统由中心钢圈、平台辐射梁、平台钢圈、柔性拉杆、刚性支撑、平台铺板、内操作门架、外操作

8、吊架、防护栏杆等部分组成。平台为满铺平台，增加施工的安全系数。液压系统由内门架、外吊架、千斤顶、提升钢管等部分组成。垂直运输系统为垂直运输电梯。模板系统由普通定型钢模板600㎜×1500㎜和上口286㎜、下口300㎜高1500㎜收分模