泵机械密封摩擦副材料

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1、http://www.shplpump.com/机械密封摩擦副材料摩擦副材料是指动环和静环的端面材料.机械密封的泄翻80%--95%是由于密封端面引起的，除了密封面相互的平行度和密封面与轴心的垂直度等以外.密封端面的材料选择非常重耍.只有正确选择康擦网材料配对.才能保证机械密封具有稳定可靠的留封性能。一.摩擦副材料的荃本要求通常堆娜剐的动环和静环选用一硬一软两种材料配对使用，只有在特殊情况下(如介质有固体颐位等)才法用硬对硬材料配对使用。血该副组对是材料物理力学性能、化学性能、摩擦特性的峥合应用.在选择摩擦朗材料组对时.应愈以下几点基本要求。1.物理力学性能弹性模盆大.机械强度高，密度小

2、.导热性好.热那肤系数低.耐热裂和热冲击性好.耐寒性和耐沮度的急变性好。2.化学性能耐腐蚀性好.抗溶胀、老化。3.摩擦学性能自润滑性好，康擦系数低.能承受短时间的干摩擦，耐磨性好.相容性好.由于摩擦副密封端面耍进行相对滑动，仅各自的材料耐磨性好还不够，还要考虑摩擦副材料组对的相容性问题。相容性差的两种材料组成摩擦副时，易发生黏着磨损.只有相容性良好的材料组对，才能得到良好的自润滑性和耐磨性。4.其他性能切削加工性好.成形性能好，材料来源方便。目前用做摩擦副的材料很多。最常用的摩擦副材料，软质材料主要有:碳石墨、聚四氟乙烯、铜合金等。硬质材料主要有:硬质合金、工程陶瓷、金属等。二.碳石墨碳

3、石墨是机械密封摩擦副软质材料中用里最大、应用范圈最广的基本材料。它具有许多优良的性能.如良好的自润滑性和低的摩擦系数，优良的耐腐蚀性能(除了强氧化性介质如王水、铬酸、浓硫酸及卤素外.能耐其他酸、碱、盐类及一切有机化合物的腐蚀)，导热性好、线璐胀系数低、组对性能好，且易于加工、成本低。碳石墨是用焦炭粉和石墨粉(或炭墨)作基料，用沥青作钻结洲.经模压成形在高温下烧结而成。然而，碳石墨存在肴气孔率大((18%~22%)，机械强度低的缺点。因此.碳石墨用作密封环材料时，需要用浸渍等办法来填塞孔隙，并提高其强度。浸渍剂的性质决定了浸渍石墨的化学稳定性、热稳定性、机械强度和可应用温度范围.目前常用的

4、浸渍剂有合成树脂和金属两大类。当使用温度低于或等于170℃时.可选用浸合成树脂的石墨。常用的浸渍树脂有酚醛树脂、环氧树脂和呋喃树脂。酚醛树脂耐欣性好.环氧树脂耐孩性好.呋喃树脂耐酸性和耐碱性都较好，因此浸呋喃树脂石墨环应用最为普遍。当使用温度高于170℃时，应选用浸金属的石墨环，但应考虑所浸金属的熔点、耐介质腐蚀特性等.常用的浸渍金属有巴氏合金、铜合金、铝合金、锑合金等。浸锑碳石墨抗弯与杭压强度高.分别达30MPa和90MPa,使用温度可达500℃；浸铜或铜合金的碳石墨使用温度为300℃,浸巴氏合金的碳石墨使用温度为120~180℃。http://www.shplpump.com/对密封

5、用碳石墨来说，抗疱疤是个很重要的问题。对疱疤较普遥的解释是一定量的流体被碳石里基层所吸收，由于摩擦热形成基层压力顶出，形成疤状凹坑。月疱疤常在烃类产品或温度交变的场合下使用时可以发现。采用碳化硅作为配对材料，可以减少甚至消除这一疱疤问题。三.聚四氟乙烯聚四氟乙烯具有优异的耐腐蚀性(几乎能耐所有强酸、强碱和强氧化剂的腐蚀)，自润滑性好，具有很低的摩擦系数(仅0.04)，较高的耐热性(高至250℃)和耐寒性(低至一180℃)，耐水性、抗老化性、不燃性、韧性及加工性能都很好。但它也存在着导热性差(仅为钢的1/200)，耐磨性差，成形时流动性差，热膨胀系数大(约为钢的10倍)，长期受力下容易变形

6、(称为冷流性)等缺点。为克服这些缺点，通常是在聚四氟乙烯中加人适量的各种填充剂，构成填充聚四氟乙烯。最常用的填充剂有玻璃纤维、石墨等。填充聚四氟乙烯密封环常用于腐蚀性介质环境中。聚四氟乙烯的填充材料有玻璃粉(或纤维)、石墨、青铜粉等。一般加人石墨与二硫化钼可增加自润滑性;加人青铜粉可提高其导热性;加人玻璃粉可改善其尺寸稳定性及耐磨性。为获得较好的综合性能，较适宜的填充料含量为10%~20%石墨、15%~30%MoS2,10%~25%SiO2及40%青铜粉。食品、医药机械用密封，不应选用碳石墨或填充石墨的聚四氟乙烯作摩擦副材料，因为被磨损的石墨粉有可能进人产品，形成对产品的污染。即使石墨无

7、害，也会使产品染色，影响产品的纯净度和外观质量。对于这种情况，填充玻璃纤维的聚四氟乙烯是优选材料。四.硬质合金硬质合金是一类依靠粉末冶金方法制造获得的金属碳化物。它依靠某些合金元素，如钴、镍、钢等，作为黏结相，将碳化钨、碳化钦等硬质相在高温下烧结黏合而成。硬质合金具有硬度高(87~94HRA)、强度大(其抗弯强度一般都在1400MPa以上)、耐磨损、耐高温、热导率高、线胀系数小、摩擦系数低、组对性能好及具有一定的耐腐蚀能力等综合优点