模具课程设计-垫片冲压模设计

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1、模具课程设计任务书要求：1.将工件(E20)Pro/E图转为工程图；2.计算说明书一份；3.模具主要零件（凸、凹模、上、下模板、固定板等）零件图各一份。4.模具装配图一份（3号图纸以上）。设计一副冲孔、落料连续模。1.材料：Q235A；2.中批量生产；3．零件公差：IT13机电工程学院课程模具设计题目:垫片冲压模设计专业名称机械工程及自动化班级wwww姓名www指导教师www垫片冲压模设计摘要本文为垫片的冲压模设计。设计中运用冲压模具设计与制造的知识及CAD应用的知识，包括工艺分析、冲压方案的确定、模具结构的设计、参数的计算、以及运用CAD画零件图和

2、装配图。本文介绍的模具实例简单实用,使用方便可靠,根据零件的几何形状要求和尺寸的分析，采用复合模冲压，这样有利于提高效率，模具设计和制造也相对简单。关键词：复合模；冲压；设计目录1绪论12工艺分析22.1材料分析22.2零件结构22.3尺寸精度23冲压工艺方案的确定43.1冲裁工艺方案的确定43.2冲裁工艺方法的确定43.3冲裁结构的选取54冲压模具总体结构设计64.1模具类型64.2操作与定位方式64.3卸料与出件方式64.4模架类型及精度65工艺参数计算75.1排样方式75.1.1搭边值的确定75.1.2材料利用率的计算95.2冲压力的计算105

3、.2.1总冲裁力的计算105.2.2压力中心的确定116刃口尺寸计算136.1冲裁间隙的确定136.2刃口尺寸的计算及依据和法则137模具的总体设计177.1凹模设计187.2凸模设计197.2.1凸模结构的确定197.2.2凸模高度的确定197.2.3凸模材料的确定207.2.4凸模精度的确定207.3卸料版设计227.4.1卸料板外型设计227.4.2卸料板材料的选择227.4.3卸料板整体精度的确定227.4固定板设计227.5.1凸模固定板的设计227.5.2凸凹模固定板的设计237.5卸料橡胶设计237.6推件块、推板和推杆的设计247.6

4、.1推件块的设计247.7挡料销导料销的选取257.8上下模座、导柱和导套的标准258模具的装配268.1模具的装配过程可归纳为268.2装配的技术要求有268.3选择冲压设备268.4试模27结论28致谢29参考文献301绪论模具材料是模具加工业的基础。随着我国国民经济发展和人民生活水平的提高，人们对产品的审美观、价值观也不断提高，从而对各类模具产品，无论是内在质量还是外表美观等方面均要求日益精臻，因此势必对工模具材料在数量上、系列上和质量上提出更高的要求。中国的模具材料从无到有，从小到大，从少到多，直到现在，无论是从钢种还是从规格、标准化、系列化

5、等方面，都是伴随着模具制造发展而发展的。改革开放以来，我国的工业和经济蓬勃发展，以前的手工作坊和落后的生产方式已经不能满足现代工业的要求，迫切需要寻找另一种更有效率的方式来适应现代工业。而在现代制造业中，企业的生产一方面朝着多品种、小批量和多样式的方向发展，加快换型，采用柔性化加工，以适应不同用户的需要；另一方面朝着大批量、高效率生产的方向发展，以提高劳动生产率和生产规模来创造更多效益，生产上采取专用设备生产的方式。于是模具技术及模具工业应运而生。在现代工业生产中，60%～90%的工业生产需要使用模具来加工。作为一种高效率的生产工具，模具是工业生产中

6、使用极为广泛、地位极其重要的工艺装备。采用模具生产制品和零件，具有生产效率高，可实现高速大批量的生产；节约原材料，实现无切屑加工；产品质量稳定，具有良好的互换性；操作简单，对操作人员没有很高的技术要求；利用模具批量生产的零件加工费用低；所加工出的零件与制件可以一次成形，不需进行再次加工；能制造出其它加工工艺方法难以加工、形状比较复杂的零件制品；容易实现生产自动化的特点。垫片是冲压生产的一个典型零件，在生活中有很强的实用性，其模具设计有一定的实用价值。对于该制件我们利用先进的模具生产提高生产效益、保证产品质量、节约成本，从而取得很高的经济效益。2工艺分

7、析图2-1零件简图生产批量：中批量；材料：Q235；材料厚度：0.8mm；2.1材料分析表2-1部分碳素钢抗剪性能材料名称材料状态抗剪强度（Mpa）抗拉强度（Mpa）屈服点（Mpa）伸长率（%）Q235未退火304~373432~46123521~25由上表2-1可知：Q235钢是碳素结构钢，具有较好的冲裁成形性性能，适合要求较高的零件.2.2零件结构零件结构形状相对简单，由规则的形状构成:一个大半圆弧，其半径为17mm，一个小圆弧，半径为4mm，其余部分都是规则的直线边，该零件的结构满足冲裁要求。2.3尺寸精度由于该图纸未标注尺寸公差，根据课程设计

8、要求，所有尺寸全部按照IT13级公差等级选取，由公差等级表查得：零件外形:，，，，，零件内孔:，2-2常见零