利乐包装机操作规范

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1、推荐:利乐TetraParkFino/3型包装机操作规范一、目的为保证机器设备的无菌环境,使产品达到标准的要求,特推荐本操作规范。二、范围本操作规程规定了TetraParkFino/3型包装机的开机前的准备工作、消毒、准备生产、生产、清洗、周保养以及故障处理的操作规程。三、内容(一)开机前的准备工作1、仔细阅读生产计划,了解当班所要生产的品种以及生产批次。2、换上所对应的包材,并将包材拉至夹爪处。3、检查双氧水槽是否清洁、双氧水系统各滚轮轴承是否完好。并关闭双氧水排放阀。4、将贴条附粘在包材的边上,并合上SA压力轮;检查SA喷嘴上有无附着物。5、检查LS喷嘴上有无

2、附着物,纵封挤压轮(小白轮)是否有磨损、位置是否正确;相对轮是否运转自如。并裹上包材,压上下成型环。6、检查无菌空气管波纹管的密封圈是否完好,连接管道并紧固;检查产品管是否紧固。7、检查上灌注管销槽、插销是否有磨损、损伤、变形;下灌注管各连接销、蝶阀是否有磨损和卡塞、安装是否正确;并连接好下灌注管。8、检查扣钩弹簧、横封感应棒是否完好,横封胶条是否老化;查看切刀弹簧的使用时间,检查并及时更换。9、认真配制检测双氧水(不低于35%),按3‰加入润湿剂并及时准确的作好记录。注意:双氧水对皮肤有腐蚀的危险!配置和使用时,请穿戴好防护用品。10、开启水、电、压缩空气、蒸汽

3、,并观察是否正常(水压:0.3—0.6MPa;压缩空气压力:0.6—0.7MPa;蒸汽压力:200--300MPa)。(二)升温消毒目的:生产之前使产品管路处于无菌状态。包括从A阀到下灌注管的管道和设备。方法:280度的无菌风对产品管路吹30分钟,然后再冷却下来。附图。1、预热。(无菌空气系统开始工作:水环压缩机运行、双氧水泵工作、主加热器开、SA、LS加热器开、润滑泵开。目的:使SA、LS加热器的温度升高,来加热包材的两个边,以便封管)2、封管。当预热倒计时结束后,程序上升键自动闪烁,提示封管。封管的目的是为了让消毒在一个相对密封的环境里进行。(主马达工作、SA

4、、LS气缸工作(Y24)通电、计时器工作,切刀电磁阀工作(Y60、Y61通电)。封管的同时,应检查双氧水单元的运行状况;检查纵封和空包内表面是否有划伤。3、加热。封管结束后,程序自动上升至加热。目的是使产品管路里的温度达到280度以上。这一温度的探头位于B阀处,所以也称为B阀温度。(主马达停止,SA、LS气缸复位(Y24断电),喷淋开(Y31断电),计时器停止、切刀停止、B阀开(Y8通电、Y67断电)、B阀温度监控器开始工作。)4、消毒。当B阀温度达到280度后,程序上升键闪烁,提示消毒。通常情况下,这时需要寸动一次纸管,再检查一次空包,然后再按下程序上升键。(管

5、加热器工作(240度),倒计时30分钟)。在30分钟的杀菌倒计时过程中,一旦由于某种原因导致B阀温度降至280度以下,程序将自动下降,回到加热状态,直到温度重新升到280度后,程序上升键才又提示消毒。*(5、冷却。当30分钟的杀菌倒计时结束后,程序自动上升到冷却。同时将送信号(READY)至杀菌机。冷却的目的是将产品管路的温度降至常温,以便灌装。(空气分流阀关(Y41通电),强冷阀开(Y33通电)、倒计时10分钟,)6、冷却结束后,程序上升键闪烁,提示送信号至杀菌机,按下程序上升键,等待杀菌机的生产信号。并寸动,重新做一个纸管,消毒工作结束。寸动时,将字轮压好,检

6、查打印效果。(三)准备生产1、杀菌机的生产信号送到后,程序上升键闪烁,按下程序上升键。2、管加热器升到第二设定值480度。3、当管加热器升到450度时,程序上升键闪烁,提示生产,20秒钟内按动按下程序上升键,直到主马达动作后放手。4、主马达启动。主马达动作,SA、LS气缸工作(Y27通电),喷淋关(Y31通电),切刀工作、计时器工作,强冷阀关闭(Y31断电)、热交换阀Y44换向、倒计时29秒。5、灌注。倒计时29秒结束后,C阀先打开(Y7通电)、A阀后打开(Y9通电),C阀先于A阀4~12秒,空气分流阀开(Y41通电)。6、开始生产。滑槽动作(Y27通电),计数器

7、工作。(四)生产1、检查封合质量:生产开始及后每10分钟检查一次产品包和外观形状,是否有褶皱、夹角和透光现象。连续取两包产品检查LS、SA、TS的封合质量,按照正确的查包方法(破开成品包后,将包材清洗吹干,观察横封线内侧是否平整或过热,纵封贴条透明无气泡,贴条边缘尽量控制无裂痕,在对横封和纵封的破坏检查中,一定要将包材内层PE或铝箔层带起)进行仔细检查。2、产品计量:每10分钟检查一次产品重量是否在计量范围之内,每次连续抽查2袋以上,并作出适当的调节。3、日期打印:每10分钟检查一次打印情况——字迹是否清晰,批次、日期各类代码是否正确(特别是在更换打印状态时),油

8、墨是否足够

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